[实用新型]一种用于金属加工的表面预清理机构

说明书

本实用新型公开了一种用于金属加工的表面预清理机构，涉及金属除锈技术领域，包括箱体，其上端开设有滑槽，且箱体的正面设置有控制面板，并且箱体的左端设置有电机，所述电机的轴端与丝杆键连接，且滑槽中设置有滑块，并且滑块开设有丝杆槽，所述丝杆槽与丝杆配合；所述滑块的上端设置有连接板。该用于金属加工的表面预清理机构设置有定位结构，能够方便使用者将工件定位，避免清理时，工件因外力活动而影响清理，将需要清洁的工件放入固定板和活动板之间，转动转柄带动螺杆旋转，从而带动活动板下移，使得固定板和活动板夹住工件，完成定位，且由于电推杆与固定板通过转动方式连接，能够实现一次装夹，对两面进行清理，效率较高。

技术领域

本实用新型涉及金属除锈技术领域，具体为一种用于金属加工的表面预清理机构。

背景技术

锈，是存在于易氧化金属表面上的一层氧化层，是金属原子与空气中氧原子形成的化合物，在对金属进行切削加工前，往往需要去除工件表面的氧化层，在对工件表面进行除锈时，最常用的传统方法便是用砂纸等工具在工件表面进行手工打磨；

如公开号为CN113172525A的一种球形工件除锈装置，其通过设置转动盘，转动盘的周侧壁上固定连接有多根打磨杆，转动盘会在电机的带动和复位弹簧的弹性作用下两个方向往复来回转动，位于广口槽内的多个球形，工件在这个过程中不仅能相互摩擦，也能被转动的打磨杆打磨，能有效提高打磨效果和效率；

上述技术方案存在以下缺陷，其通过电机带动转动盘进行旋转，从而带动球形工件在转动盘中活动，达到所谓的除锈效果，然而该技术手段，除锈效果不稳定，难以保证球形工件每个区域都能够得到清理，此外，对于一些常见的圆柱状、立方体状工件，该方法显然不适合对上述工件进行除锈，因此有必要对现有的金属工件除锈设备作出改进。

所以我们提出了一种用于金属加工的表面预清理机构，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于金属加工的表面预清理机构，以解决上述背景技术提出的目前市场上金属表面清理设备除锈效果不稳定和不便于对工件进行定位夹持的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金属加工的表面预清理机构，包括箱体，其上端开设有滑槽，且箱体的正面设置有控制面板，并且箱体的左端设置有电机，所述电机的轴端与丝杆键连接，且滑槽中设置有滑块，并且滑块开设有丝杆槽，所述丝杆槽与丝杆配合；

所述滑块的上端设置有连接板，且连接板与转轴通过轴承连接，并且转轴的上端设置有刷板，所述转轴的底部连接着齿轮，且齿轮与箱体滑槽内壁的齿条啮合；

所述箱体的右侧设置有夹持结构。

采用上述技术方案能够使得该装置具备定位结构，能够方便使用者将工件定位，且由于电推杆与固定板通过转动方式连接，能够实现一次装夹，对两面进行清理，效率较高；该用于金属加工的表面预清理机构设置有自动清理结构，能够通过操作控制面板启动电机，电机带动刷板对工件表面进行清灰和除锈，清理结构稳定。

作为本实用新型的优选技术方案，所述箱体的前后两侧设置有可调底座，且可调底座共设置有4个，并且可调底座的底部设置有防滑纹。

采用上述技术方案能够使得该装置具备底座调节结构，方便调节箱体的高度。

作为本实用新型的优选技术方案，所述连接板连接着2根转轴，且转轴关于连接板对称设置，并且转轴与连接板垂直。

采用上述技术方案能够使得该装置具备两个刷盘，清洁效果更加稳定。

作为本实用新型的优选技术方案，所述滑块的两侧设置有限位滚轮，且箱体内部开设有滚槽，并且限位滚轮与滚槽滚动配合。

采用上述技术方案能够使得该装置具备限位结构，能够确保滑块能够稳定地滑动，不歪斜。