[实用新型]一种管件的焊接辅助设备

说明书

本申请公开了一种管件的焊接辅助设备，管件焊接设备领域，其包括用于固定放置于水平面上的底座和转动连接于底座上的操作台，所述操作台的转动轴线与底座相垂直，所述底座和操作台之间设有用于对操作台的转动进行控制的控制组件，所述操作台上设有用于供连接头插接固定的双头定位凸块以及用于供连接管放置并对连接管进行固定的固定组件；操作人员能够将连接头和连接管相继固定至操作台上，并使操作台在底座上进行转动，从而较为方便地驱使连接头转动至操作人员所处位置，便于操作人员较为方便且稳定地实现涂料的点涂以及连接头和连接管的焊接。

技术领域

本申请涉及管件焊接设备领域，尤其是涉及一种管件的焊接辅助设备。

背景技术

焊接，又称为熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，在汽车管路（包括有橡胶管、铜管和铝管等多种管路）的生产过程中，常需进行焊接操作。

参照图1，相关技术中存在有一种双管路异形管件，其包括两根规格一致的连接管1和连接头2，连接管1由直管11和弯管12一体成型，连接头2上沿其中线对称且贯穿开设有两个用于分别供两根连接管1插入并焊接的连接孔21，连接孔21的孔径与连接管1的直管11管径相适配，连接管1的直管11适于插入连接孔21并于连接孔21处与连接头2相焊接。

而当前企业在生产上述双管路异形管件的过程中，多采用手工焊接的方式对连接管1和连接头2进行焊接，且在实际焊接过程中，操作人员多首先将连接头2放置并固定至某一固定操作台上，并向连接孔21内点涂涂料，以便直管11和连接头2更为紧密地热熔焊接成一个整体，而后再将两根连接管1的直管11端部分别插入至连接头2的两个连接孔21内，并采用人工握持/机械握持的方式使连接管1与连接头2保持相对固定，再使焊枪绕连接管1和连接头2转动并对连接管1和连接头2进行周向焊接；操作人员需根据连接管1和连接头2实际位置不断调整自身位置，劳动强度大，涂料点涂以及热熔焊接过程均较为不便，焊接效率较低。

实用新型内容

为了降低操作人员焊接相关技术中的双管路异形管件的劳动强度、提高管件的焊接效率，本申请提供一种管件的焊接辅助设备。

本申请提供的一种管件的焊接辅助设备采用如下的技术方案：

一种管件的焊接辅助设备，包括用于固定放置于水平面上的底座和转动连接于底座上的操作台，所述操作台的转动轴线与底座相垂直，所述底座和操作台之间设有用于对操作台的转动进行控制的控制组件，所述操作台上设有用于供连接头插接固定的双头定位凸块以及用于供连接管放置并对连接管进行固定的固定组件。

通过采用上述技术方案，在对相关技术中的双管路异形管件进行焊接的过程中，操作人员可站于底座一侧，首先将连接头插接并固定至双头定位凸块上，而后向连接孔内点涂涂料，再将两根连接管中的两段直管分别插入至连接头上的两连接孔内，并采用固定组件将连接管也固定至操作台上，再利用控制组件驱使操作台在底座上进行转动，即可较为方便地驱使操作台带动连接头转动并适应操作人员所处的位置，从而降低操作人员的劳动强度；同时，在此过程中，利用控制组件使操作台相对于底座保持静止，操作人员即可较为方便且稳定地将涂料点涂至连接头的连接孔内；整体操作较为简易，有利于提高双管路异形管件的焊接效率。

可选的，所述底座上凸出设有转轴，所述控制组件包括同轴套设并转动连接于转轴上的转动套筒，所述操作台安装于转动套筒上端。

通过采用上述技术方案，使底座保持水平，绕转轴轴线转动转动套筒，即可较为方便地驱使操作台进行水平、周向转动。

可选的，所述控制组件还包括套设于转动套筒外周壁上的控制环，所述控制环与转动套筒之间均匀设有多根连接筋，所述连接筋两端分别固定连接于控制环和转动套筒上。

通过采用上述技术方案，有利于节省转轴以及转动套筒的设计用料，并同时便于人手抓握，便于操作人员转动控制转动套筒，实现对操作台的转动。