[实用新型]一种浓缩液固化设备

说明书

本实用新型公开了一种浓缩液固化设备，包括固化设备壳体、混合腔、加热管、搅拌电机、搅拌杆、搅拌页、支板、伺服电机、双向螺杆、限位杆、活动件、滑动件、连接杆和斗件，混合腔设置于固化设备壳体的内部，加热管固定连接于混合腔的表面，搅拌电机固定连接于固化设备壳体的顶部，搅拌杆的一端固定连接于搅拌电机底部的输出端，搅拌杆的另一端贯穿固化设备壳体并延伸至混合腔的内部。本实用新型解决了现有的固化设备在进行固化的过程中需要对液体进行加热并混合，而液体在进行加热混合时，液体因为自重的原因会沉淀在固化设备的底部，因此无法高效地对液体进行混合加热，从而会影响液体固化的效率的问题。

技术领域

本实用新型涉及浓缩液加工技术领域，具体为一种浓缩液固化设备。

背景技术

缩液是指将某种溶液中的溶质(或溶剂)浓度提高的溶液。它的特点是溶质的浓度高于原溶液，但溶质的总量没有变化。浓缩液的应用非常广泛，在食品、药品、化工、农业等行业中都有广泛的应用。

在对浓缩液进行加工时，需要进行固化处理，因此需要使用到固化设备，而现有的固化设备在进行固化的过程中需要对液体进行加热并混合，而液体在进行加热混合时，液体因为自重的原因会沉淀在固化设备的底部，因此无法高效地对液体进行混合加热，从而会影响液体固化的效率。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种浓缩液固化设备，具备固化效率高的优点，解决了现有的固化设备在进行固化的过程中需要对液体进行加热并混合，而液体在进行加热混合时，液体因为自重的原因会沉淀在固化设备的底部，因此无法高效地对液体进行混合加热，从而会影响液体固化的效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浓缩液固化设备，包括固化设备壳体、混合腔、加热管、搅拌电机、搅拌杆、搅拌页、支板、伺服电机、双向螺杆、限位杆、活动件、滑动件、连接杆和斗件，所述混合腔设置于固化设备壳体的内部，所述加热管固定连接于混合腔的表面，所述搅拌电机固定连接于固化设备壳体的顶部，所述搅拌杆的一端固定连接于搅拌电机底部的输出端，所述搅拌杆的另一端贯穿固化设备壳体并延伸至混合腔的内部，所述搅拌页固定连接于搅拌杆表面的底部，所述支板固定连接于固化设备壳体的一侧，所述伺服电机固定连接于支板的顶部，所述双向螺杆的一端通过轴承连接于混合腔的内壁，所述双向螺杆的另一端依次贯穿混合腔和固化设备壳体，且所述双向螺杆的另一端延伸至固化设备壳体的一侧且与伺服电机的输出端固定连接，所述限位杆固定连接于混合腔的内壁，所述活动件螺杆连接于双向螺杆的表面且滑动连接于限位杆的表面，所述活动件滑动连接于搅拌杆的表面，所述连接杆的一端通过转轴连接于活动件的底部，所述连接杆的另一端通过转轴连接于滑动件的顶部，所述斗件固定连接于滑动件外侧。

作为本实用新型优选的，所述滑动件的外侧固定连接有支架，所述支架位于斗件的底部。

作为本实用新型优选的，所述斗件为倾斜设置，所述斗件与混合腔的内壁接触。

作为本实用新型优选的，所述混合腔的内壁的底部固定连接有弧形件，所述弧形件的材质为不锈钢。

作为本实用新型优选的，所述双向螺杆的表面套设有密封件，所述密封件分别位于混合腔的内壁和一侧。

作为本实用新型优选的，所述支板的顶部固定连接有防尘箱，所述伺服电机位于防尘箱的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置固化设备壳体、混合腔、加热管、搅拌电机、搅拌杆、搅拌页、支板、伺服电机、双向螺杆、限位杆、活动件、滑动件、连接杆和斗件的配合使用，解决了现有的固化设备在进行固化的过程中需要对液体进行加热并混合，而液体在进行加热混合时，液体因为自重的原因会沉淀在固化设备的底部，因此无法高效地对液体进行混合加热，从而会影响液体固化的效率的问题。