[其他]高电压合成绝缘子无效

专利信息
申请号: 85101712 申请日: 1985-04-01
公开(公告)号: CN85101712B 公开(公告)日: 1988-06-29
发明(设计)人: 黄齐嵩;欧阳民康;华南屏;郭慎远;粟福珩;姚立宁;涂胜金;郭小清 申请(专利权)人: 武汉水利电力学院;湖北化学研究所
主分类号: H01B17/02 分类号: H01B17/02;H01B17/42;C08L83/04
代理公司: 武汉水利电力学院专利事务所 代理人: 张火春,罗绍军
地址: 湖北省武汉*** 国省代码: 湖北;42
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摘要:
搜索关键词: 电压 合成 绝缘子
【权利要求书】:

1、一种由伞盘、棒心和金属端头三个部件经过粘合后组装成的合成绝缘子,其特征是:

该伞盘材料是由硅橡胶加大剂量的三水合氧化铝,经过热混炼而制成的;

该金属端头的结构是由金属外锥套和金属内锥套制成的,其金属内锥套是按圆心角α=120°等分成三条具有一定宽度的贯通切口,并且在其大直径端靠近内孔壁处保留一定厚度的薄层使其彼此相连不脱开;

该粘合剂是由端羟基硅氧烷加二甲氧基二乙酰氧基硅烷和二特丁氧基二乙酰氧基硅烷的混合物等组成。

2、如权利要求1所述的合成绝缘子,其特征是:该合成绝缘子的伞盘材料配方成分重量百分比为:

硅橡胶比三水合氧化铝=1∶(0.5-3);其热混炼温度范围为80℃-180℃。

3、如权利要求1所述的合成绝缘子,其特征是该合成绝缘子的金属端头外锥套由45钢或铸铁制成,内锥套是由熟铁或A,钢或铝合金制成,所述的贯通切口的宽度δ=1.5~2毫米,所述的薄层的厚度为1×(1.5~2)毫米且整个金属端头外表面喷涂了渗合着金属粉末的8401涂料。

4、如权利要求1所述的合成绝缘子,其特征是该合成绝缘子的粘合剂配方成分重量百分比为:

端羟基硅氧烷比二甲氧基二乙酰氧基硅烷与二特丁氧基二乙酰氧基硅烷的混合物=1∶(0.01~0.04)。

5、一种制造权利要求1所述合成绝缘子的工艺方法,其特征是:

该工艺方法是将棒心材料置于盛有(JHG-200J)低粘度高温硫化硅橡胶的容器中,然后进行硫化处理,再将挤包护套的棒心材料放入盛有硅油的容器中进行第二次真空处理,其后再将伞盘套装在有护套的棒心材料上,接着进行真空处理,同时用高压灌注粘合剂。

6、如权利要求5所述的制造合成绝缘子的工艺方法,其特征是:所述的真空处理的真空度为10-2~10-3毫米水银柱,时间为30~120分钟。

7、如权利要求5,6所述的制造合成绝缘子的工艺方法,其特征是:所述的粘合剂粘合方法中灌注粘合剂的压力为1-4个大气压力。

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