[其他]用碳化氨水制取硅钢氧化镁的方法无效
申请号: | 85105220 | 申请日: | 1985-07-01 |
公开(公告)号: | CN85105220A | 公开(公告)日: | 1986-12-31 |
发明(设计)人: | 林来平;郑伟平;范荣新;黄燕儿;许平;黄煊官;张志良;王煜明;方昆玲 | 申请(专利权)人: | 浙江省舟山盐业科学研究所;武汉钢铁公司 |
主分类号: | C01F5/02 | 分类号: | C01F5/02 |
代理公司: | 浙江省专利事务所 | 代理人: | 范荣新 |
地址: | 浙江省定海*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 碳化 氨水 制取 硅钢 氧化镁 方法 | ||
本发明涉及的是用碳化氨水作沉淀剂制取硅钢片退火隔离涂层专用氧化镁(简称硅钢氧化镁)的方法。
浙江省舟山盐业科学研究所于1980年曾经应用碳化氨水作沉淀剂来制取轻质氧化镁。其过程是:在40~50℃温度下将出厂碳化氨水加在盐田收集的卤水经提取了氯化钾所余留的母液中,沉降分离后的沉淀物经洗涤煅烧而得轻质氧化镁。所谓轻质氧化镁就是其具有较大的视比容。日本专利昭49-29409和昭45-1462介绍了硅钢氧化镁的用途和对它的特殊要求,即须具有较高的悬浮性、较低的水化度和烧损。轻质氧化镁虽然具有高的悬浮性,却不具有较低的水化度和烧损,其中水化度是氧化镁在水中与水反应生成氢氧化镁的能力,视比容愈大,这个能力就愈强。因此它不能用作硅钢退火隔离涂层。
本发明就是要通过对上述方法的改进,使之所取得的产品能用作硅钢退火隔离涂层。
改进后的方法是:将经过净化的含镁溶液或其固体配制成原料溶液,在45~55℃温度下,加入相当于原料溶液中所含镁离子总量的18~22%(重量)的轻质氧化镁和相当于原料溶液中所含镁离子总量的15~17%(重量)的氢氧化,沉降后取用上层清液到反应器中,于72~82℃温度下加入相当于清液23~27%(体积)的3.0~3.2N氢氧化钠水溶液作为沉淀剂,反应后分离得沉淀物,经洗涤、干燥、粉碎、煅烧,同时调整质量后得到硅钢氧化镁。主要反应是:
应用本法,使用碳化氨水制取氧化镁这个方法有了新的作用,同时为硅钢氧化镁提供了新的来源。使用本方法制得的氧化镁和原方法制得的氧化镁相比较,它具有硅钢退火隔离涂层对氧化镁所要求的质量,包括后者所不具备的质量。
上述两种氧化镁的质量还将在下述实施例结果中得到说明。
实施例:将170l含镁离子27.58g/l的原料溶液在反应器内升温至50℃,在搅拌下加入850g轻质氧化镁配成的悬浊液和770g氢氧化钠配成的水溶液,十分钟后排出反应器,在沉降槽内澄清后得到128l含镁离子25.36g/l的清液。将它在反应器内加热至液温为78℃,在搅拌下加入出厂碳化氨水32l、浓度为3.08N的氢氧化钠水溶液8.6l,随后排出反应器,用离心脱水分离器脱去母液,而后用纯水洗涤,滤饼在恒温干燥器内经110℃温度下干燥后粉碎过筛,再经煅烧炉550℃和880℃两种温度下煅烧,便得到本发明所指的硅钢氧化镁。所得产品的部分质量与原方法得到的氧化镁的质量比较见表1。
表1 氧化镁质量比较
质量项目 本实施例 原方法 硅钢退火隔离涂层
提供的氧化镁 提供的氧化镁 对氧化镁的要求
氧化镁 98.5 97.2 >98
(重量%)
烧损 0.58 1.97 <1.5
(重量%)
悬浮性 6.0 2.0 <10
(沉降高度mm/hr)
视比容 4.35 7.8 3.85~5.0
(ml/g)
补正 85105220
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说明书 1 倒4 15~17%(重量) 15~17%(重量)
的氢氧化, 的氢氧化钠
倒3 23~27%(体积) 23~27%(体积)
倒2 的3.0~3.2N 的碳化氨水和相当于清
液6~7%(体积)的
3.0~3.2N
倒1 …。主要 …。在上述过程中,主
要的化学
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