[其他]炮竹卷筒机

说明书

本实用新型是一种卷制小炮竹纸筒的机械。

因为小炮竹纸筒所用的纸既薄又脆，所以传统上都用搓滚法来卷制。

卷制小炮竹纸筒的传统工艺是先把纸卷在一根铁制的芯轴上（以下称为初卷），然后将此放在二搓板间搓滚，最后抽出芯轴，纸筒便成形。因此，卷制纸筒的三道工序是初卷，搓滚和脱芯。传统上这三道工序都用手工完成。近来出现了一些相应的机械，但也只是把搓滚的驱动由手动改为机动。而初卷和脱芯的机械化问题仍未解决。本实用新型所要达到的目的，就是用机械来实现初卷和脱芯，从而把这三道工序连续起来。

本实用新型基于这样的事实：假若用两块质软（即容易形变）又富于弹性的搓板来搓滚一根芯轴（以下称为软搓），搓板与芯轴接触处由于形变而凹下，结果就把芯轴包络起来，也就是等于在芯轴表面形成了两个包络面，芯轴便在此包络面中旋转。假若此时迎着芯轴送进薄纸，纸便沿着包络面卷到芯轴上去。若搓板是硬的就无此现象出现，也就是说此时的搓滚（以下称为硬搓）不能把纸卷到芯轴上去。本实用新型就是利用这一原理来实现初卷的。至于脱芯，则是利用凸轮摇臂机构来控制和执行芯轴的轴向移动来达到的。为了使生产连续化，本实用新型用对峙安装的两个等值（即一切参数相等）的卷轮作同速同向的旋转运动来代替搓板的往复运动。因为此二轮转动时，轮缘上两个对峙点的切向速度大小相等，方向相反，但不在一根直线上，所以就可使其间所放置的芯轴由于摩擦而作定心转动，这样，既实现了搓滚又便于脱芯。根据上面所述，为了适应三道工序的不同要求，卷轮的轮缘也被分成三段：第一段是包有一层软质材料（如软橡皮）的软缘，以便实行软搓。第二段则包较硬的材料（如硬橡皮），其作用是把初卷的纸筒进一步卷完、卷紧，也就是硬搓。第三段是空缘，此段不与纸筒接触，以利于脱芯。

本实用新型与传统方法以及现有的搓滚机械相比，由于实现了初卷和脱芯的机械化，就使生产纸筒的三道工序得以连续。此外，用卷轮代替搓板，就变往复运动为旋转运动，这二点都为生产效率的提高提供了条件。

实用新型的示意结构由以下的实施例及其附图给出。

图1是根据本实用新型提出的卷筒机的侧面视图，图2是此机的正面视图。

现结合附图详细说明此卷筒机的细节及工作情况。

等值的两个卷轮〔1〕和〔2〕，按其中心面，对峙地安装在同一垂直面内。轮缘的三个部分用字母a、b、c隔开，ab是软缘，bc是硬缘，ca是空缘。与轮〔2〕同轴的凸轮〔4〕和摇臂〔5〕相接触。摇臂可拨动滑块〔6〕在滑道内作水平运动。与此滑块相连接的芯轴〔7〕通过轴承套〔8〕伸于二卷轮之间。如上所述，两个卷轮的旋转必须同速同向，这可以用齿轮传动，也可以用平行连杆传动来实现。为使问题简明，图上用平行连杆〔3〕来表示这种传动。此时，动力通过连杆来驱动卷轮。为了能卷制一定范围内各种外径的纸筒，除了变更芯轴的直径（本实用新型的技术设计中将规定芯轴的直径范围为2.5～5毫米）以外，还必须使二卷轮在对峙时，轮缘间的距离可调，这可以用二种办法来实现：一是变更二轮的中心距，二是变更二轮的直径。

纸筒卷制的过程是这样的；当两个卷轮的a点对峙时，纸由进口A送到芯轴上（二轮都顺时针旋转），初卷开始。二轮继续旋转至b点对峙时，软搓结束，初卷完成，进入硬搓。施至C点对峙时，搓滚完成。此时凸轮〔4〕使摇臂〔5〕摆动，拨动滑块〔6〕向左移，由于轴承套〔8〕的阻挡，卷制好的纸筒便开始从芯轴退出，然后沿卷轮的空缘落下。a点未重新对峙之前在弹簧力的作用下，摇臂拨动滑块右移，于是芯轴复位，下一个工作循环开始。