[其他]双阀无衬套软密封抽油泵

说明书

本实用新型涉及油田抽油机井的抽油泵，属于油井采油设备的一种工具。

现有技术中的抽油泵，它是通过油管、抽油杆连接，把泵下在油层的上部或中下部，通过泵体内的衬套、活塞及阀往复运动，把井内的原油排送到地面，由于抽油泵中的活塞和衬套为金属材质，金属之间经常地摩擦，使活塞变小，衬套内径变大，造成泵的漏失量加大、另外泵体内只有一只固定阀，遇到井内的砂、蜡、杂物容易卡阀，只好经过人为的碰泵，可暂时地解卡，如果卡死，只有起泵、检泵，另外现技术中的单阀抽油泵有衬套22节，抽油泵在工作状态时怕碰、怕震、怕错位，容易磨损、漏失，并随工作时间的加长，磨损加剧，漏失量不断加大，造成泵效极低，如遇到抽油泵工作筒断脱时，还会造成大量衬套落入井底。

本实用新型是在考虑了上述抽油泵存在的弊病后，而设计的一种双阀、软密封、无衬套、能解卡，并可达到抽油泵连续工作10个月以内要检泵作业时只用起抽油杆和柱塞的目的，这种抽油泵并能有效地克服原抽油泵的缺点。本发明经查世界专利未见其报导。

下面就其工作方式以图为例予以说明：

图1－1为双阀无衬套软密封抽油泵上部示意图

图1－2为双阀无衬套软密封抽油泵下部示意图

本抽油泵是由以下部件组成：（1）油杆接头；（2）上接头；（3）垫圈；（4）上工作筒；（5）锁紧螺母；（6）调节压环；（7）上平口压垫；（8）斜口压垫；（9）密封垫圈；（10）柱塞；（11）下接头；（12）游动阀；（13）垫圈；（14）下工作筒；（15）垫圈；（16）固定阀上接头；（17）固定阀    （18）固定阀座；（19）垫圈；（20）固定阀下接头。

本抽油泵的工作原理是：以图1－2说明，柱塞上行时游动阀受油管内液柱压力，排出柱塞冲程中的液体，柱塞下部空间压力即可降低，此时井筒液体顶开固定阀球（17），液体流入泵内环形空间，柱塞（10）下行时工作筒（14）内液体被压缩，当压力等于环形空间压力时，固定阀（17）自动关闭。当柱塞（10）继续下行时，下工作筒（14）压力继续升高，当压力超过油管压力时，泵内液体顶开游动阀（12）进入油管内。在柱塞（10）不断地上下运动中，固定阀（17）及游动阀（12）不断地交替关闭时，液体一直不停地进入油管内，将井筒的原油排送到井口及地面计量站。

抽油泵中的双固定阀、双游动阀装置的工作状态是：当柱塞（10）运动时，游动阀（12）、固定阀（17）都同时工作，当两个阀中的任何一个阀碰到砂、蜡、杂物被卡时，另一个阀仍然保持正常工作，在液流的不断冲击下，可以把卡在阀上的杂物冲散洗净，遇卡的阀很快被解脱，重新恢复到正常的工作位置，这时两个阀又处在互相交替的工作位置，进行正常地工作。

本实用新型与现有技术相比所具有的优点是：

1、本抽油泵的结构由于泵体内部是双阀、软密封、无衬套、能解卡，特别是在油井产量高、检泵周期短的油井，检泵时只起油杆和柱塞，不起油管和泵筒，节省了检泵时间和工作量。

2、本抽油泵不带衬套，有效地杜绝了抽油泵在工作中断裂而造成的衬套落井事故。

3、本抽油泵所选择的软密封零件及金属零件，材质耐热、耐磨、抗腐蚀，并可自动调节抽油泵体的密封。

实施本实用新型的最佳方案是：

实施本实用新型可以按照油井的地质情况和开发措施，选用规定的型号，它有：φ28、φ44、φ56、φ70、φ80、φ90毫米的泵径，由于本抽油泵是依靠自身结构、自身的软件弹性、自动调节密封，它可以根据油井原油粘度大小，调节活塞和工作筒之间的间隙，为确保活塞合理运行，并对活塞上下两端进行调节锁紧，从而避免活塞与工作筒之间的漏失。

至此，已经表明和介绍了本实用新型的结构和特征，对于抽油泵的现有技术部分，已是本专业人员所熟知的。因此只要没有离开后面权利要求中所规定的本发明的范畴和精神实质，可以实现本发明。