[其他]炉子用螺旋输送器

说明书

本发明一般而论是关于炉子设计的，而更具体地说，涉及一种直接配置在转底炉中炉底上方由逆流流体冷却的卸料螺旋。

用粒化料或压型料配置到旋转炉底之上。可在转底炉（“RHF”）中进行铁的氧化物和其它金属氧化物的直接还原。

简单地说，RHF是一种连续式加热炉，一般有一个为一分开的圆形的在内部之外壁所圈定的圆形内壁。这两个壁部间形成的空隙包含一个圆形的旋转炉底。为了保持炉中发生的热，此两个壁相当低，以便能使炉顶接近炉底。在该内壁和外壁之中以及在炉顶之中可安装燃烧器。

物料通常经一输送器或滑槽加到（落到）旋转炉底上。当物料带到炉底上后，通常用一卸料螺旋将其移动。由于涉及到高温〔1300-2300°F（704-1260℃）〕。此螺旋常用水冷。参看美国专利3443931。通过位于炉顶上风道可使气体排出。

常规的螺旋输送器或卸料螺旋由一根中心轴及焊接在它上面的实心螺旋条板组成。冷却流体通过配置在该轴中的内膛。其它一些螺旋设计则利用一批围绕该轴配置的分隔开的实心条板。

由于存在于RHF中之气体与物料的侵蚀性质，加上其中的高温，这种卸料螺旋经常受到损坏。这种条板一般也要劣化。RHF内的高温和不良的两级反应物（钠、硫化物、氯化物、氟化物、钾、铅、锌、锡、铁、镍和铬）引起的侵蚀和磨损会损坏螺旋，仅约三个月后就会使之报废。价昂的材料为HH合金（20%的镍，20%的铬，其余为铁）以及IN659都是不能令人满意的。

除此，这些条板间的空隙堆集着松散的细屑，常会固结在一起。这类细屑起到一种海绵作用，聚合和集中着存在于炉子中的腐蚀性气体。

可以想象，经常性的更换螺旋需要频繁的停工以及很高的维修和劳务费用，因而不能有效地用于炉子中，其结果将导致较高的设备用费。显然，有必要作出更好的螺旋设计。

为此，这里给出了一种改进的卸料螺旋，能够更好地经受RHF的苛刻条件。

这种螺旋包括一根中央轴以及安排在其上的一批水冷的螺旋条板。此种冷却液分两个阶段流过该螺旋：一旦流经这种条板后，在其反向离开出口之前即以逆流形式通过螺旋返回。除此，这种条板可以复上一种抗侵蚀与磨损的涂层。

图1是一种转底炉的平面图。

图2是本发明一实施例的侧视图。

图3是沿图2中3-3线剖开的横截面图。

图4是本发明一实施例的横截面图。

参看图1，其中示明了转底炉（RHF）10的一个已大大简化的图。此RHF10包括一个绝缘的外壁12和一个绝缘的内壁14。炉底16依箭头18所示方向在RHF内旋转。挡板22将RHF10分成不同的部分。物料通过一安装在RHF10炉顶（未示明）的供料机引到炉底16上。

当物料的处理完成后，即当炉底16差不多转过一整圈后，用卸料螺旋26将此物料移出，同时使其沉落入一料仓（未示明）中作继后的处理。卸料螺旋26由电动机与机械连杆28驱动。通过一偶连管30将水供给此螺旋26。

图2与3较详细地描述了此卸料螺旋26。该螺旋26包括装配到两根管62上的轴32，每根管32有一让水通过其中的内膛34。环绕在此轴32上有一批分隔开的空心螺旋条板36。最好采用六或七块条板36，因为超过这个数目的条板常会使一些特殊物料固结在这些条板36之间。

图中所示的条板36取顺时针的右手螺旋形式。因此，螺旋26依方向38转动。但是，本发明并不局限于这一特殊的实施例。

在连接水的端部40将水引入螺旋26，而通过驱动端42将其排出。

条板36为空心的，允许水从其中流过。在轴32两个部段中形成的一些槽孔46（参看图4）可让水从内膛34流到条板36并且反向流回。在条板36的前沿上加上一抗侵蚀层44。曾经将一种商品名为Stellite（一种钨铬钴合金材料）用作为这种保护层44，但经过一段时间后有时产生裂缝。这样一些裂缝随即扩延入软钢质的条板36中，引起少量的漏水。尽管这种Stellite合金有过有时令人失望的结果，但它仍然是用作保护层44的一种较理想的材料。

图4是这种卸料螺旋26的一个详图。它的两端40与42附加有适当的附属部件（未示明），以保证完善的不透水性和使螺旋26得以转动。水流方向为箭头48所示。帽盖74与76防止水自螺旋26流出。

轴32通过一系列的内部折流板使水在流出之前盘旋地或逆流地流动。