[其他]普通玻璃真空镀铜合金制茶镜工艺

说明书

  真空镀膜表面处理技术，特别是在普通玻璃上真空镀铜合金膜制茶镜的工艺。

目前，风行于市的茶镜，大都是在茶色玻璃上用硝酸银法或真空镀铝膜法制成的。由于茶色玻璃产量少、质量差，大部分需从苏联及比利时进口，价格又高（是普通玻璃的6倍左右），致使国内市场售价很高的茶镜仍供不应求。

本发明旨在克服现有技术中制茶镜原料缺、成本高等缺点，而提供一种在普通玻璃上真空镀铜合金膜制茶镜的新工艺。

本发明实现上述目的技术解决方案是：在真空度为10^-4～10^-6托、热源温度1060～1600℃的真空镀膜机中，使铜合金熔化、蒸发成原子状态，并在经预处理的普通玻璃表面上凝结一层均匀、牢固、闪亮的茶色镀膜，便制成了茶镜。

玻璃的预处理：选用适合制镜的普通玻璃，按规格要求切割，再去掉表面杂质及水份。

铜合金：本发明所用的铜合金是由铜、铝、铁、钛熔炼而成，其含量（重量）范围是：铝10～12%、铁2～3%、钛0.01～0.03%、余者为铜。

真空镀膜：将预处理过的普通玻璃装入真空镀膜机的真空室，再将铜合金置于该机真空室的热源上，然后关好真空室门。开动真空机组，将真空室先粗抽，后精抽，使之真空度达到10^-4～10^-6托。此时，接通真空室的热源电路，将铜合金加热到熔化温度即1060℃以上，再将温度提高到1300～1600℃，使铜合金蒸发成原子状态，并在玻璃的表面上凝结一层牢固、均匀、闪亮的茶色镀膜。待铜合金蒸发完后，将真空室放气，开门取出镀好的茶镜再涂以制镜防护漆，经烘干即可入成品库。

采用普通玻璃真空镀铜合金制茶镜原料易得、质量好、成本低，其茶镜镀膜均匀牢固、色泽适中、照人柔和，给人一种高雅大方之感;其成本只在目前市场销售的茶镜（即用茶色玻璃硝酸银法或真空镀铝法制的）1/6以下。

图1是本发明的工艺流程图。

图2是本发明的真空镀膜示意图：真空机组（1）、真空室（2）、真空室门（3）、观察窗（4）、热源（5）、蒸发体（6）、玻璃（7）。

结合图1、图2，详细阐述本发明的两个实施例。

实施例1：选用适合制镜的普通玻璃，按规格要求切割经酸洗烘干去掉表面杂质及水份，再装入真空室的卡具上。将铜合金（铜、铝、铁、钛的含量（重量）为86%、10.98%、3%、0.02%）置于热源为螺旋圈状的钨钼合金电阻丝中，然后关好真空室门。开动真空机组，先粗抽后精抽使真空室的真空度为10^-4托。此时，接通热源电路，使电阻丝温度达1060℃，铜合金开始熔化并吸附在电阻丝上。再将电阻丝温度提高到1600℃，铜合金都蒸发成原子状态，并在较低温的玻璃表面上凝结一层牢固、均匀、闪亮的茶色镀膜。将真空室放气，开门取出镀好的茶镜再涂以制镜防护漆，经烘干便得到了茶镜成品。

实施例2：选用适合制镜的普通玻璃，按规格要求切割经半干法处理掉表面杂质和水份，装入真空室的卡具上。将铜合金〔铜、铝、铁、钛的含量（重量）为87%、10%、2.99%、0.01%〕置于热源为螺旋圈状的钨钼合金电阻丝中，然后关好真空室门。开动真空机组，将真空室的真空度抽至10^-5托。此时，接通热源电路，使电阻丝温度达1100℃，铜合金全部熔化并吸附在电阻丝上。再将电阻丝温度提高到1560℃，铜合金都蒸发成原子状态，并在较低温的玻璃表面上也凝结一层牢固、均匀、闪亮的茶色镀膜。将真空室放气，开门取出镀好的茶镜再涂以制镜防护漆，经烘干便得到茶镜成品。