[其他]低噪声电磁振动给料机

说明书

低噪声电磁振动给料机是一种散料运输机械，它是对普通电磁振动给料机的一种改进机。可广泛用于矿山、冶金、煤炭、建材、化工、电力、机械、粮食加工等行业，特别适用于自动控制和集中控制的流程中。

图1为现有国产GZ系列电磁振动给料机示意图。这种给料机主要由减振器〔1〕，料槽〔2〕，电磁振动器〔3〕和控制器〔4〕等部分组成。〔5〕是连接叉，它是电磁振动器〔3〕上的一个零件。这种给料机是国内目前应用最广泛的电磁振动给料机。它具有结构简单、调节给料量方便的优点，但噪声大是振动给料机普遍存在的问题，其噪声都在90dB以上。（见《GZC系列振动给料机简介》：机械部第五设计研究院报告）高噪声严重影响操作者的身体健康。

本实用新型的目的，是要设计一种结构，以大幅度降低现有振动给料机的噪声，同时保留给料机本身简单、调节给料量方便的优点。

为达到上述目的，本实用新型在保留一般电磁振动给料机基本结构的基础上，在料槽〔2〕和电磁振动器〔3〕之间的连接处加有弹性元件，此弹性元件可以用橡胶制做；也可用弹性钢制做。但不管采用橡胶或用金属的弹性元件，其弹簧常数都要适当选择，使得电磁振动器的基波振动能顺利传到料槽上，而振动的高次谐波被滤掉。弹簧常数K可按下式计算：

K＝4π²Mf₀²

其中：

f₀——料槽和弹性元件组成的振动系统的共振频率，一般可取振动器基波频率的1.2～1.6倍；

M——料槽及有关联接件的质量与被输送物料的等效质量之和；

π——园周率。

料槽〔2〕和电磁振动器〔3〕之间的连接位置可以变化。一种方案是将连接叉〔5〕和料槽支撑板〔10〕相连，此种连接位置最好用橡胶弹性元件，也可用金属弹性元件；另一种方案是将连接叉〔5〕截断成为前连接叉〔14〕、后连接叉〔17〕，前后连接叉上各焊有连接板〔18〕、〔21〕，这时，连接处的弹性元件最好采用金属弹性元件〔15〕、〔16〕：也可采用橡胶弹性元件。

为降低基波声辐射效率，在料槽〔2〕的后板〔19〕和加筋板〔20〕上开有孔〔11〕，开孔面积与后板和加筋板总面积之比不小于20％。

本实用新型和已有电磁振动给料机相比，既保留了电磁振动给料机的全部优点，又大幅度降低了噪声，一般可降低噪音20dB。

现将其他附图说明如下：

图2为低噪声电磁振动给料机结构示意图的主视图。

图3为低噪声电磁振动给料机结构示意图的左视图。

图4为图2中Ⅰ的局部详图。

图5为图4中A－A局部剖面图。它示出了在GZ4电磁振动给料机基础上改进后的一种低噪声电磁振动给料机的降噪结构示意图，是采用橡胶弹性元件的一个实施例。图中螺钉〔6〕、橡胶垫圈〔7〕、加强板〔8〕、橡胶圈〔9〕、料槽支撑板〔10〕、橡胶垫〔12〕、连接叉〔5〕。橡胶弹性元件采用厚度为1mm的中等硬度橡胶板。降噪结构的一阶共振频率f₀控制在60－80赫芝之间。并在料槽〔2〕的后板〔19〕和加筋板〔20〕上开了孔，其开孔面积与后板和加筋板总面积之比为22％。该给料机比原GZ4电磁振动给料机降低噪音24dB。