[其他]组合研磨器

说明书

本发明涉及研磨和均化物料的组合研磨器，特别是一种适合于润滑脂生产过程中使用的组合研磨器。

一般，在润滑脂、油漆和牙膏等的生产过程中，需要研磨和均化物料。因此，研磨设备常常是必不可少的。三辊磨是一种使物料主要受到滚动剪切而得到研磨和均化的设备。因为三辊磨设备笨重。手工加料出料和敞口操作，所以三辊磨具有占地面积大、研磨时间长、生产效率低、劳动强度大、产品易受湿度、粉尘的影响和污染环境等缺点。胶体磨是一种使物料主要受到滑动剪切而得到研磨和均化的设备。胶体磨，虽然没有上述三辊磨那样的缺点，但研磨含有硬颗粒的物料，如含有金属粉等的物料时，常常被损坏。总之，上述两种设备各有其长短。

本发明的目的是要提供一种组合研磨器。本发明的组合研磨器有效地用于研磨和均化物料，特别是研磨和均化润滑脂。

本发明的目的是这样达到的：研磨元件由两个部分组合而成，第一部分是由一个或一组轴承组成的研磨轴承，第二部分是由一个或一组在滑动表面开槽的滑动轴承组成的磨。物料首先从研磨轴承的一端进入，通过旋转的研磨轴承以后，又进入旋转的磨，最后从磨的另一端排出。本发明的组合研磨器，因为包括两个部分的研磨元件，所以使物料在滚动剪切和滑动剪切下得到有效地研磨和均化。加之，由于首先要通过研磨轴承进行研磨，因而起到了保护磨的刃口的作用。本发明的组合研磨器具有研磨和均化效果好的优点，不仅能用于一般物料的研磨，而且还能用于含有硬颗粒物料的研磨。物料在研磨轴承和磨内的停留时间，可以通过控制物料流量来调节，通常可以控制在0.001至几秒内，最好在0.05至1秒内。

以下将结合附图进一步对发明作详细说明。

图1是本发明一种具体结构的剖面图。

图2是在滑动表面开槽的滑动轴承的局部剖视图。

参照图1，驱动装置（14）通过联轴器（13）与轴（2）相连，在轴（2）上安装支撑轴承（1、12）、研磨轴承（7）和磨（6）。组合研磨器的转速没有特别的限定，通常可以在300至3000r／min的范围内选择。研磨轴承（7）的一端面与进料腔（10）相连，磨（6）的一端面与出料腔（5）相连。在组合研磨器的壳体（8）上有供冷却或加热用的夹套（9）。虽然操作温度和压力没有特别的限定，但应考虑轴密封（3、11）的耐温耐压性能。一般，温度为100℃以下，压力为600Kpa以下。研磨轴承（7）最好由2至3个相同或不相同，特别是由2个相同或不相同的轴承串联而成，磨（6）最好由2至3个相同或不相同，特别是2个相同或不相同的在滑动表面开槽的滑动轴承串联而成。图1中表示由尺寸不相同的2个轴承串联组成研磨轴承（7），由尺寸相同的2个在滑动表面开槽的滑动轴承串联组成磨（6）。研磨轴承（7）的型号和规格没有特别的限定，可以从市场上的标准轴承中选择圆锥滚子轴承、圆柱滚子轴承、或滚珠轴承，但最好选择圆锥滚子轴承或圆柱滚子轴承。

参照图2，在滑动轴承的磨芯（16）和磨体（17）的滑动表面开槽（18、19），该槽（18、19）可以是直的或斜的。

操作时，开启驱动装置（14），带动研磨轴承（7）和磨（6）旋转，泵送来的物料从进料口（15）进入进料腔（10），依次通过研磨轴承（7）和磨（6）被研磨和均化以后，经出料腔（5）和出料口（4）排出。