[其他]聚热快速锅炉

说明书

本发明涉及一种聚热快速锅炉。

现有的锅壳锅炉，特别是立式的锅壳锅炉，其主体是由锅壳（一般由炉体外壳圆筒和炉体外壳封头组成）与炉胆（一般由炉胆圆筒和炉胆封头组成）所构成，其间可以容水，谓之炉体（组成炉体的部件一般还有锅炉底封坏，烟道管等，以下不再一一说明）。为增加受热面积，一般是在炉膛内安装水管，水管两端均焊接在炉胆上且与炉体的容水空间联通，如立式大横水管锅炉（见《小型锅炉构造与安全技术》湖南科学技术出版社1979年6月新一版22页），或是在炉体容水空间内安装火管，使烟气从火管中通过，如火烧连续式开水炉（见《给排水标准图集》图号S123）；也有既装水管，又装火管的，如立式水、火管混合锅炉（见前书37页）。这些锅炉运行时，炉体内的水温度高，因此：（1）炉体外表面温度较高，散热热损失较大。为解决这一问题，一般是在炉体外部加绝热层，这就提高了造价，增大了锅炉体积和占地面积，于是，锅炉房的建筑面积也要相应增加。（2）锅炉起动（包括水的升温、沸腾、蒸发、升压等）速度较慢。（3）当炉火较小，锅炉受热面吸收的热量小于其外部散热量时，即使炉膛和烟道内烟气温度高于所需热水的温度或沸点，也不可能再生产出所需温度的热水、开水或蒸气，因而造成热量的浪费。（4）炉体内部与受热管子一样或甚至更容易结垢。此外，这些锅炉的炉膛都比较矮小，故其容积小，难于在其中设置较多的管子或其它换热部件或换热容器。因此，其受热面积小，热效率较低。

发明的任务是：不用绝缘材料而降低锅壳锅炉炉体外壁的温度；不增加锅壳锅炉体积（或在锅炉体积相等前提下）而增加炉膛容积和受热面积；提高锅壳锅炉起动速度；使锅壳锅炉只要其炉膛和烟道内的烟气温度高于所需热水的温度或沸点，就可以生产出所需温度的热水、开水或蒸气；避免或减缓锅壳锅炉炉体内的结垢现象。

本发明之主体是由可以容水的炉体和位于炉体中心部位（指炉胆以内的空间和烟道）的若干个（包括一个或多个，多个允许串联在一起，串联在一起后视为一个）管子或其它换热部件或换热容器所构成。本发明的基本构思和采取的方法是：运行时，让水进入炉体后连续地直接或经中间管路、联箱等间接流入位于炉体中心部位管子或其它换热部件或换热容器内，并在位于炉体中心部位的管子或其它换热部件或换热容器内加热成热水或开水或蒸汽后再由其出水端直接或经其出水端联箱和汽或水输出管路等间接流入热水、开水、蒸汽容器或其供应系统。这样：炉体（一般主要是炉胆）吸收的热量被炉体内的水吸收后，随着水的流动迅速聚集到位于炉体中心部位的管子或其它换热部件或换热容器内，故：（1）使炉体内水温降低，于是，炉体外壁的温度也就随之降低了，同时，也就避免或减缓了炉体内的结垢现象。（2）位于炉体中心部位的管子或其它换热部件或换热容器内的水升温、沸腾、蒸发较快，只要炉膛和烟道内的烟气温度高于所需热水的温度或沸点，即可生产所需温度的热水，开水或蒸汽。因此也加快了锅炉起动的速度。

本发明和现有的锅炉一样，应配置炉灶（炉灶可以是以固体燃料、液体燃料、气体燃料等各种燃料为燃料的，且燃烧方式各不相同的，以下不再一一说明），并应根据锅炉规模、型号及用途（如用以制备热水、制备开水、制备蒸汽等）的不同而酌情配备液面计，压力表、安全阀、温度计、温度自动控制装置、水位自动控制装置、排污阀、手孔、入孔、 检查孔、锅炉底垫圈、烟囱法兰、风机、除尘器、省烟器、过热器、空气予热器、烟道或夹层烟道、给水泵、管路附件及热水、开水或蒸汽容器等各种所需的仪表和设备。本发明所用材料与现有的锅炉同。本发明进一步的特征将在下面的实施例中加以说明。

图1描述了本发明的一个实施例：它主要由可以容水的炉体（1）、位于炉体中心部位的若干支管子（2）、中间连通管路（3）、联箱（4）、烟道管（5）、进水管（6）、炉体中心部位管子出水端联箱（7）、汽或水输出管路（8）以及图中免绘的炉灶部分及其它所需的仪表和设备所构成，运行时，水由进水管（6）进入炉体（1）后，再经中间连接管路（3）和联箱（4）进入位于炉体中心部位的管子（2），然后汇集于这些管子的出水端联箱（7），最后由汽或水输出管路（8）流出后注入设置在炉体以外（即与锅炉异体）的热水容器或热水供应系统。

使用图1的装置制备蒸汽，应加设给水泵，按公知的直流式锅炉给水办法连续给水并控制给水流量，使水由进水管进入炉体并按前述路线进入位于炉体中心部位的管子里并在这些管子里一次将水全部加热成蒸汽，然后经这些管子的出水端联箱（7）和汽或水输出管路（8）流入蒸汽容器或蒸汽供应系统。用本发明制备蒸汽还有其它方法，将另案申请。