[其他]管箍接头

说明书

本实用新型涉及一种管箍接头，主要用于大、中型输送管道的连接。

目前广泛使用的管箍接头是由管卡、密封圈、管端接和连接螺栓等组成。管卡为两瓣或多瓣，彼此间用螺栓连接，密封圈有一开口的内腔和两个唇。当被输送的液体进入密封圈内腔时，将密封圈唇与管端接的外壁压紧，从而起到密封的作用。在一定范围内，液体的压力越大，这种自密封的效果就越好。由于目前所供应的管子，特别是大、中型管子，其几何形状及尺寸存在着较大的偏差，表面光洁度亦不太高，为了保证密封，这类管接头都具有管端接，即先得将管子与管端接焊在一起，然后再进行连接。这无疑增加了施工的工作量和生产成本，给施工带来诸多不便。另外，这类管接头虽具有自密封的特点，但有时仍有泄漏现象发生。

本实用新型的目的是针对上述之不足，提出一种没有管端接的管箍接头。

本实用新型由管卡、密封圈、卡口衬垫和连接螺栓组成。施工时在管子连接部的外圆面焊一凸起的圆环，该凸环被卡在管卡的环槽内，以便承受轴向力。密封圈置于管卡的密封槽内，其唇部直接与管子的外壁贴合，各管卡用螺栓相连接，管卡间衬以卡口衬垫。本实用新型的要点是：在密封圈唇的外侧面上有若干个凸起的圆环形付唇，用以增强密封效果。管卡的卡口设计为椭圆形（指完全闭合时），通过连接螺栓可调整管卡卡口开合的大小，以便与管子的实际形状或尺寸相适应。此时，卡口衬垫的厚度亦应与之相适应，一般情况下，管卡卡口的长轴与短轴之差为管子外径的1％～1.5％。卡口衬垫的里侧边形状与密封圈的外缘轮廓相吻合，用以防止密封圈在管卡间的开口处被挤出。管卡环槽的受力面设计为圆錐面，这样可使环槽受力面避开管子凸环的焊角，保证管子凸环与受力面的良好接触，凸环焊好后无需加工即可使用。

对于输送含有固体顆粒液体的厚壁管可在密封圈的对称面处设置一个截面形状为倒T字形的分离环，分离环的内径约等于管子的内径，分离环与密封圈是一个整体。连接时，管子端面与分离环的两侧相贴，使固体顆粒不能进入密封圈内腔，以便保证密封圈的良好工作状态。

本实用新型由于不用管端接，因而生产成本较低，施工简单、方便，施工速度可提高3～5倍，施工费用可降低10％～30％。

下面结合附图对本实用新型的内容加以说明。

图1表示本实用新型的一个具体结构图。

图2为图1的侧视图。

图3为密封圈的结构图。

图4为图2A－A处的局部剖视图。

图5表示用于厚壁管的密封圈结构图。

如图1～2所示，管箍接头由管卡（1）、密封圈（2）、卡口衬垫（3）、螺栓（4）和螺母（5）组成。管卡有上、下两瓣，合拢后（不加衬垫时）卡口（11）为椭圆形，卡口（11）的长轴位于管卡的剖分线上，长轴与短轴之差为管子外径的1.5％。管卡环槽（6）的受力面（7）为圆錐面。密封圈（2）的外缘轮廓为梯形，内缘两侧各有一唇（8），在唇（8）的外侧面上有三个凸起的圆环形付唇（9），其中第一个付唇位于唇（8）的端部（参见图3）。卡口衬垫（3）的一边为直边，与螺栓（4）靠紧，另一边为向内凹的梯形，刚好卡住密封圈的外缘（参见图4）。卡口衬垫采用石棉橡胶材料，亦可用低碳钢板制作。连接时，焊在管子端部的凸环被卡在管卡的环槽（6）内，密封圈的唇部与管子外壁贴合，管卡卡口的大小可根据管子的实际状况进行调整，此时应垫上相应厚度的卡口衬垫，以便保证密封圈周向各点所受的压力基本均匀。

对于厚壁管，密封圈可采用如图5所示的结构，在该密封圈的对称面处有一倒T字形的分离环（10），连接时管壁端面与分离环头部的侧面相贴，但压力不大，所以液体可以通过分离环进入密封圈内腔，而固体顆粒不能通过。