[发明专利]连续运行带材的表面处理设备，特别是酸洗设备

说明书

本发明涉及连续运行带材的表面处理设备，特别是酸洗设备，其中带材纵向通过水平设置的处理池，处理池设置在围绕处理池并用封罩密闭的接受器内，接受器中处理介质可从入口侧引入或从出口侧输出。

这样构成的处理设备称为例如表面酸洗处理系统，目前已得到广泛应用并大量代替过去已知的深度酸洗处理。与过去相比，这种表面酸洗处理或水平酸洗处理系统从根本上改进了连续运行带材的处理技术，因为这可达到更好的浓度控制，更快地对带材加热并活化带材和处理液之间相界处的介质交换。

还有生态学和经济学上的优点如减少废气量，降低耗热量并减少冲洗需水量。

本发明的目的是优化上面开头所说的已知带材处理设备特别是酸处理设备，以进一步缩短酸洗或处理的时间，并提高处理材料的酸洗或净化质量。

本发明为此而提出的设备的特征是，处理池由接受器底部，其上面的处理池侧壁以及对着四侧壁的中间盖加以限定，处理池侧壁和接受器内壁之间设置流道，其中可经处理池侧壁上开的中心孔将同时从入口侧和出口侧喷向处理池的处理介质引向流道，该流道与集液室连通，通过集液室又可将处理介质输送到单独安装的贮槽中。

本发明设备的结构优点是，在处理池内可以非常低的液面进行操作，从而即使没有处理介质的湍流状态，也可在带材/介质相界面保证有更好的液体交换状态。

此外，在入口侧和出口侧向带材喷射处理介质再加上处理池的几何构型并辅以边界喷射还会使处理介质呈湍流状态。处理介质-带材湍流相使酸和带材之间达到更好的传热，从而获得更好的酸洗效果。还可因此而缩短酸洗时间并提高设备的生产率。

而且就生态环境和经济角度看，本发明提出的设备也是有其优越性的，因为湍流特性可使设备在较低的温度下酸洗，这样可节省能源。降低温度并减少能量投入既可降低蒸发量并可因而减少废气量，致使排放到大气的废气量降低，还可减少废水排放量，因为带材的高纯度和低表面粗糙度降低了设备的废水排放量。

设备结构以及接受器罩上的中间盖可使该设备因干扰造成的带材可接触性而迅速开启。

根据本发明的有利特征，在入口侧装上一个喷嘴，并在出口侧装上两个喷嘴，由此以相对于带材的某一平面角喷入处理介质，其中喷入的处理介质用作为处理池的动力密封，以这种方式喷入处理池的介质，酸或碱介质在处理池内产生强湍流，其中在出口区设置以相反方向喷射的两个喷嘴以使入口方向通过同一方向运行的带材的强湍流部分得以抵消。

根据本发明的另一有利特征，带材在处理池底部横跨带材运行方向设置的滑行块和导流块上运行。借此还可在带材下面让介质形成强湍流，因为在滑行块和导流块之间会形成激流和逆流。滑行块同时将带材水平推过处理设备而不会出现下倾现象。

根据本发明的另一特征，在处理池内的侧壁上或在侧壁近区设置将处理液导流过带材的导向块或板。通过这样导向就可将从喷嘴高压喷入处理池的介质导入预期的方向。这一状态是靠横跨带材安置的侧喷射系统达到的。

最好是在处理池外侧设置流道以使处理介质可以返回贮槽。贮槽和处理池间的不断循环可减少必须的液体量，更有利的是可使处理流体从产生干扰（如带材撕裂）等的酸洗区以最短的时间通过流道而进入贮槽，致使酸洗区通过可迅速打开的盖而以最快的速度消除干扰。

本发明的实施例表示在下述的附图中，其中：

图1为本发明设备的纵向示意图，

图2为处理池中心部位的横截面图，

图3为图1和2设备的顶视图。

为了说明原理，在图中大大简化了本发明设备。图1中横向穿过设备的处理带材用1表示。设备由通过封罩3安置的接受器2构成。如图2所示，封罩3侧面进行流体密封。

用4表示图1中本发明处理池，由接受器底部，图2所示的处理池侧壁5和对着四侧壁的中间盖6限定，其中中间盖6如7所示悬挂在接受器封罩3上，并可上下移动。在侧壁5和中间盖6之间留有微小空隙。

本发明处理池中还在底部横跨带材运行方向上安置了滑行块或导流块8，这一方面用于在下面支承带材1，另一方面又用于形成处理流体的湍流。处理流体通过喷嘴9和10输入，其中在入口侧装有一个喷嘴9，而在出口侧则装有两个喷嘴10，带材上下各一个。各喷嘴用与贮槽11相通的泵供给处理液，必要时还如12所示直接将处理液在侧面加入处理池。