[发明专利]抹光机的抹光装置

说明书

本发明与建筑领域有关，更确切地说，与抹光灰浆固结后的灰面所使用的器具有关。

已知的抹光机，其抹光装置呈轮毂状，在轮毂上，装有按径向排列的叶片（SU，A，146470），轮毂被固定在手提机的旋转轴上。用装有该抹光装置的抹光机来抹光灰浆固结后的灰面，不能获得足够高的加工质量，因为，这种抹光装置的叶片只能切掉一些凸出的地方，而不能在抹光机移动过程中，进行抹光。

还有一种已知的、用于加工灰浆尚未固结的灰面的抹光装置，也就是抹平用的抹光装置（DE，C，858768）。它是由金属（例如，铝）制成的，有一块带数个径向椭圆孔的长形平板，这些椭圆孔用于排除多余的未固结的灰浆，并且还可以防止该抹光装置的平板与灰层面之间形成真空。该抹光装置可完成灰面的抹平任务，但不能用于灰浆固结后的灰面的抹光。同时，这种工作机构上的椭圆孔，其孔边与工作面成锐角倾斜，为的是防止未固结的灰浆从灰层上剥落。

已知另一种抹光机的抹光装置，它是一个由塑料制成的圆盘（“自动化工具，装修机和振动器”，目录一手册，1972，263-264页）。

但是，使用带该抹光装置的抹光机，要求在抹光过程中施加较大的压力，以使该抹光装置压紧被加工面，这会导致操作者很快疲劳，并导致驱动电机过热和工具过早地损坏。所有这些因素，将使劳动生产率下降。此外，由于大范围的不平度不能被消除，所以，被加工面的加工质量也不高。

本发明要解决的任务是，创造这样一种能抹光灰泥面的抹光装置，它可以把切削和抹光作用结合起来，以保证固结后灰层的抹光质量。

这项任务的解决方法是，将抹光机的抹光装置用塑料做成圆盘形状，在圆盘中间部分和外圈部分之间均匀地布置数个径向椭圆孔，并且使各孔间连接处的截面，即在与圆盘端面和半径垂直的平面上呈梯形，使梯形的长底位于圆盘的工作面一方，将椭圆孔在圆盘周边的一端加宽，并且使这些孔的径向侧壁在该装置旋转的方向处呈弯曲。

具有该装置的抹光机，可以保证切削和抹光这两个工序同时进行。切削被加工面上的凸出部分是靠圆盘上椭圆孔的孔边进行的;抹光被加工面是靠圆盘工作面上那密实的外圈部分进行的。上述圆盘上椭圆孔的形状可以保证在灰面加工过程中被切下的余料从加工处排除，这样，可以排除这些余料掉到抹光机抹光装置的工作面而再被揉入抹光面的可能性，否则，会降低抹光面的抹光质量。此外，上述椭圆孔间连接处的形状也保证了在灰面抹光过程中孔缘有自动磨刃的可能性，因为在抹光装置的工作面磨损时，孔缘的切削刃将始终保持呈锐角。

本发明的实质，可以通过下面的附图加以说明，其中：

图1，示出的是上述抹光机的抹光装置外形图;

图2，示出的是图1中的Ⅱ-Ⅱ剖面放大图。

根据本发明，抹光机的抹光装置呈带有工作面2的圆盘1形状。在圆盘1的中间部分4和外圈部分5之间均匀地布置有数个径向椭圆孔3。孔3之间的连接处6的截面，即在与圆盘1的端面和半径垂直的平面上呈梯形，梯形的长底设在圆盘1的工作面2一方（图2）。孔3在圆盘1周边的一端被加宽，而且，其径向侧壁在该装置旋转方向处呈弯曲。

在圆盘1的外圈部位5，设有固定孔7，可以用螺栓穿过孔7将抹光装置固定在传动装置上（如手提式抹光机）。

根据本发明，抹光机的抹光装置按以下方式进行工作。

为使抹光装置达到工作状态，用螺栓穿过圆盘1上的固定孔7，把抹光装置固定在抹光机的夹持器上（图中未示出）。当圆盘1按箭头方向旋转时，连接处6切去被加工面上凸出的部分，同时，被切下的余料，经过圆盘1的孔3，从加工面上被排除，这样就避免了余料重新被加工面揉擦。

与此同时，圆盘1的外圈部分5对被加工面进行抹光。

被加工面凸出处的切削、切下余料的排除和被加工面的抹光所有这些过程的结合，保证了很高的劳动生产率和很高的加工质量。此外，清除切削下来的余料，可使抹光机圆盘的工作面对抹光表面的压力减小，这样可以减轻操作人员的劳动强度，和降低能源消耗。