[其他]恒温热挤压丝材模具

说明书

本实用新型涉及一种热挤压丝材的模具。

目前使用的热挤压丝材的模具，通常采用的是挤压铝型材或挤压黄铜丝材的模具，这种模具的缺点是：①各种材料热挤压丝材的温度各不相同的，而模具的加热温度既没有测温设备又没有控温、保温与恒温措施，因此模具的温度很难控制到所需的值，从而限制了挤压材料的品种及挤压的规格，当热挤压铜基低银钎焊丝材时，只能挤压直径大于2.8mm、长度小于5m的粗丝材，而对于那些塑性差、脆性大的铝基、铜基低银钎焊材料更难于挤压；②挤压前模具的加热时间长，需加热3小时以上；模具加热的耗电量大，耗电功率大于挤压机的工作耗电功率，目前也有采用喷灯和各种火焰喷射的方式对模具进行加热，但加热过程中产生的烟气会污染环境；③挤压模具的结构不合理，体积较大，操作不方便，一次挤压数量很少，更换模芯与继续加热需3小时以上才能正常挤压，生产效率很低。

本实用新型的目的是提供一种既有测温设备，又有控温、恒温及保温措施，耗电量低，生产效率高，体积较小，操作方便，制造简单，挤压的材料品种多，对塑性差、脆性大的铝基、铜基低银等钎焊料也能适用，挤压的规格范围较广，调换模芯时间快，手续简单，使用寿命较长的恒温热挤压丝材的多功能的模具。

本实用新型的模具参考附图说明如下：

图1：恒温热挤压丝材模具的主视图。

图2：恒温热挤压丝材模具的A－A剖视图。

图3：多孔挤压模芯B－B剖视图。

图4：多孔挤压模芯俯视图。

图5：丝材切括铰杆主视图。

图6：丝材切括铰杆左视图。

图7：换模芯时模芯顶杆操作示意图。

图8：换模芯时模座滑块操作示意图。

（1）热电偶                （2）多孔挤压模芯

（3）挤压杆                （4）挤压筒衬

（5）挤压筒套                （6）保温外罩

（7）电加热器套管块                （8）电热丝

（9）接线防护罩壳                （10）接线螺丝

（11）模座滑块                （12）挤压筒底

（13）立柱                （14）挤压模底座

（15）丝材切括铰杆                （16）定位螺钉销

（17）模座滑块拉杆                （18）耳攀

（19）模芯顶杆                （20）连接杆

本模具设有：由一根热电偶（1）、一组电加热器套管块（7）、一组电热丝（8）、四只接线螺丝（10）、一只接线防护罩壳（9）、一套保温外罩（6）与二只耳攀（18）组成的电加热恒温保温罩；由一个挤压筒套（5）与一个挤压筒衬（4）组成的挤压筒；一根挤压杆（3）；一只多孔挤压模芯（2）；由一块模座滑块（11）、一根模座滑块拉杆（17）及模芯顶杆（19）组成的换模芯的装置；一只定位螺钉销（16）；一个挤压筒底（12）；由四根立柱（13）与一块挤压模底座（14）组成的支承；由一根丝材切括铰杆（15）与一根连接杆（20）组成的丝材切、括、铰装置及由一根模芯顶杆（19）与一根连接杆（20）组成的上顶多孔挤压模芯装置。