[发明专利]用选煤厂细煤制备水煤浆燃料工艺无效
申请号: | 88107413.6 | 申请日: | 1988-10-31 |
公开(公告)号: | CN1021514C | 公开(公告)日: | 1993-07-07 |
发明(设计)人: | 张荣曾;于泽德;王祖讷;胡坤模;李树梓;李文秀 | 申请(专利权)人: | 中国矿业大学北京研究生部;八一煤矿选煤厂 |
主分类号: | C10L1/32 | 分类号: | C10L1/32 |
代理公司: | 煤炭工业专利事务中心 | 代理人: | 高峰 |
地址: | 北京市海淀区*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 选煤 厂细煤 制备 水煤浆 燃料 工艺 | ||
1、一种用细煤制备高浓度水煤浆燃料的工艺,其特征是,作为制浆原料的选煤厂(或矿区)的细粒煤或煤泥,经脱水后加入分散剂搅拌、捏混成具有初步流动性的煤浆,部分捏混产品返回给料端;捏混后的煤浆在高浓度条件下研磨,部分研磨产品返回磨机给料端再磨,研磨后加入稳定剂并经高强度剪切,即可制成高浓度水煤浆燃料。
2、一种如权利要求1中所述的水煤浆生产工艺,其特征是制浆原料,特别是煤浆产品必须具有较好的粒度分布,即在下述粒度分布公式中,n值应控制在0.6~1.3的范围,最佳值为0.7~0.8。
R=100×EXP[-(D/Dm)n],%
式中D-各粒级的粒径,μ;
R-粒度大于D的部分含量,%,
Dm-反映物料粗细的模型参数,它相当于筛上物含量为36.7%时的粒径,μ;
n-反映粒度分布特性的模型参数。
3、一种如权利要求1中所述的水煤浆生产工艺,其特征是使捏混设备的排料返回一部分加入给料端与脱水后的原料混合,以提高捏混效率,返回的分流量约10%。
4、一种如权利要求1中所述的水煤浆生产工艺,其特征是在捏混设备中加腐植酸盐或萘的磺酸盐作分散剂,以提煤浆的流动性,用量取决于煤种,约0.2~1.5,最佳值为0.3~1.0%。
5、一种如权利要求1中所述的水煤浆生产工艺,其特征是需要将一部分研磨产品煤浆反馈给研磨设备给料中,以保证煤浆的粒度分布符合工艺要求,反馈量不超过30%。
6、一种如权利要求1中所述的水煤浆生产工艺,其特征是在高强度剪切设备中加入絮凝剂作煤浆的稳定剂,用量为0.05~0.5%。
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