[发明专利]采用全相束绕法绕组，且具有两个输出轴的交流调速电动机

说明书

本发明是一种新型的交流调速电动机，它具有两个输出轴，其电机绕组采用全相束绕法绕组。

在现有的各种交流调速电动机一般都只有一个输出轴，就是现有的“双轴伸”电机其实质是两个输出轴是一个转子上的同一根轴，因此、这种电机在任何时间的转速对于两个输出轴是相同的，它的两个输出轴不能在同一时间产生两种以上的速度去拖动两个负载机械。

本发明的第一个目的就为了克服上述交流调速电机的缺陷而提出了一种具有两个输出轴，且能同时驱动两个要求不同速度的负载的新型交流调速电动机如图1所示

A：图I为本发明电机的剖视图，其标号解释如下：

1-内电机输出轴

2-外电机输出轴

3-内电机转子

4-内电机定子

5-机座

6-外电机定子

7-外电机转子

8-变频器定子

9-变频器转子

10-集电环

11-外电机转子支架

B：具体结构和工作过程是：在电机的机座（5）内装有由定子（6）、转子（7）组成的外电机和定子（4）转子（3）组成的内电机，以及由定子（8）和转子（9）组成的变频器。其中内电机和外电机轴心线重合，变频器的转子铁芯（9）与内电机的转子铁芯（3）同装于内电机输出轴（1）上，外电机转于铁芯（3）固定在与轴（1）的轴心线相重合的空心输出轴即外电机输出轴（2）相连接的转子支架（11）上。内电机和外电机是鼠笼式变极调速电动机，变频器是绕线式异步电动机，变频器是绕线式异步电动机，它们的转子所产生的转矩通过轴（1）、轴（2）去拖动负载机械。作为变频器的绕线式异步电动机与内电机组成一个感应变频器机组，当内电机转子（3）驱动变频器转子（9）旋转且此时在变频器的初级绕组（可以是定子或转子绕组）中通入交流电源，在其次级绕组中将产生感应电动势，其频率为初级绕组电源的频率与转子（9）机械旋转的频率相叠加。由于内电机是变速电动机，改变变频器转子转速和旋转方向，变频器次级绕组将感应出多种频率的感应电动势，这样通过外接线路将其变频电流输入到外电机的定子绕组中，使外电机实现变频调速，这样外电机输出轴（2）就可向负载提供多种速度，因此从上述工作过程可看出此交流调速电机的输出轴（1）和输出轴（2）为两个可变速度的输出轴，可在同一时间分别为负载提供两种不同的转速。

为了使本发明的交流调速电机在变频调速运行时变频器输出的变频电压能满足外电机变频运行的要求，同时使外电机具有变匝调速的功能。就需在电机绕组中抽出许多线头来改变绕组匝数，在现有的交流调速电机的散下线绕组其结构和制造是通过具有多块芯板和夹板的绕线模将单个线圈通过在绕线模上绕制成以极相组为单元的成型绕组，经在铁芯槽中下线后将每个极相组按能产生旋转磁场的方式联接成完整的一相绕组，此种绕组的生产工艺较为复杂，工时消耗多，若要使电机具有变匝调速功能，必须在每个极相组中抽出多个线头才能改变每个磁极的磁场强度，这就要在绕组中抽出很多线头，使生产工艺更为复杂，工时消耗更多。

本发明的第二个目的就是克服上述绕组的缺点，为电机提供一种新型的绕组即全相束绕法绕组，它的具体结构及绕制过程是：电机每相只绕一个束绕绕组，下线时按规定将绕组圈绕在每个磁极所在相的铁芯槽中。由于该绕组的每一匝导线包含着铁芯的每一个磁极，故每抽一个线头就能改变每个磁极的磁场强度，使电机变速运行，该绕组绕制工艺简单，消耗工时少，在用子变匝调速时所抽的线头最少，因此将这种绕组用在本发明交流调速电动机的变频器的次级绕组和外电机的定子绕组中，这样就可使本发明电动机在变频调速运行时变频器输出的变频电压为可调电压，能满足外电机变频运行的要求，同时使外电机具有变匝调速的功能。

附图2说明：

图2-1为本发明电动机的全相束绕组元件图。

图2-2为由全相束绕绕组构成的三相24槽8极单层绕组展开图。

图2-3为全相束绕绕组变匝调速星形联接图。