[实用新型]导线输送装置的改进

说明书

一种导线输送装置的改进，按照在日本国1983年7月26日专利申请58－135062号“导线输送装置”（如图四所示），它是由被金属线导件导出的导线接触于圆周外侧而送出的旋转自如的输送辊，由将导线弹性地压接于输送辊的外圆周部的压接辊，及由使从输送辊与压接辊之间以一定曲率送出的导线伸直的弯曲矫正辊而构成的导线输送装置。该导线［4］经输送辊［20］及最后一个压接辊［21］压接后，其仍会因受辗而成弯曲形状，以至于仍附着在输送辊［20］上，而非如其所称的拉直状态，因此，导线的输送需另以其他零件拨正，才可正确输送。另外，输送辊［20］长期受压接辊［21］的压迫，形成输送辊单向受力，以致成偏心运转，如此，输送辊［20］的轴承将很容易受损。还有该压接辊［21］对输送辊［20］的压迫，是成定量接触，因此，遇有导线［4］直径变化时，其压接辊［21］与输送辊［20］间的距离需做调整，且此调整仅是微量的，因此，将是很困难的事情。

本实用新型的目的，正是为改进上述缺点，以提供一种改进的输送装置，其具有输送正确，输送辊受力均匀，以及调整容易的构造。

附图的详细说明：

图1表示本实用新型的正视图；

图2表示图1上2－2位剖视图；

图3表示本实用新型部分零件立体分解图；

图4表示日本专利申请第58－135062号构造正视图；

首先参见图1所示，本实用新型是就输送辊［1］及压接辊［2］加以改进，以及增加有辅助轮［4］及一导块［5］等构件。

参见图2、图3所示，输送辊［1］的中部设有一凹入的环槽［11］，以导引导线［6］被稳固限制在槽［11］内被输送，在导线［6］与输送辊［1］将分离的地方，设有一导块［5］，该导块［5］设有一凸出的缘［51］，该缘［51］嵌入到输送辊［1］的槽［11］中，且该导块［57］与输送辊［1］的接触面成尖状，因此，该导线［55］受导块［5］阻止，会沿导块［5］的平齐背面，成直线前进。

参见图1、图3所示的压接辊［2］，该压接辊［2］是由中间轴孔被固定在一座［21］上，座［21］则可安放在一个轨［22］上形成移动，轨利用一孔［23］供螺栓［24］固定在机台的螺孔［25］中，同时轨［22］另设一孔［26］，供螺栓［27］穿越以与座［21］的螺孔［28］相旋合，又在螺栓［27］上套一弹簧［29］，使弹簧［29］一端顶在轨［22］上，另一端将座［21］向前推，使压接辊［2］压迫输送辊［1］，如此，导线［6］的直径有变化时，可利用旋转螺栓［27］，达到微量调整的目的，同时，因为弹簧［29］的弹力作用，始终使压接辊［2］压在输送辊［1］上，达到输送导线［6］的目的。

导线［6］仍是经由导轮［3］及导件［31］引导，开始经由压接辊［2］及输送辊［1］的引拉，且在导线［6］将与输送辊［1］分离位置，设有一导块［5］，该导块［5］有一凸出的缘［51］，该缘［51］卡入到输送辊［1］的槽［11］中，且导块［5］与输送辊［1］开始接触面成尖状，而背部成一平齐面，因此，当导线［6］在输送辊［1］的槽［11］内前进时，遇到导块［5］的缘［51］阻止后，此导线［6］即经导块［5］的背部，形成直线前进，并经过矫正辊［12］进入模子［13］，所以该导块［5］的设置，可使导线［6］进入模子［13］会更正确，且更容易导引操作。

另外，为保持输送辊［1］的正常旋转，在输送辊［1］上对应于压接辊［2］另一侧，另以二辅助轮［4］予以顶靠，如此，可均衡压接辊［2］对输送辊［1］的压力，使输送辊［1］的轴不会因压接辊［2］的压迫，形成倾斜现象。

本实用新型比引用的日本专利申请第58－135062号的结构有所改进，且在功效上，其调整压接辊与输送辊间的距离将较为方便，而在输送导线方面也将更为正确、简单，另外，因为辅助轮［4］的设置，使输送辊［1］的受力，会成较为均匀的情形，因此不会有轴偏斜的缺点。