[实用新型]角钢冷却装置

说明书

本实用新型属于冶金领域角钢轧后在线控制冷却装置。

现有的角钢冷却装置各自存在着一定的不足，难以适应实际生产的需要。例如：苏联发明专利855009中介绍的角钢冷却装置，虽然有自动对中机构，能实现定向冷却。但是由于无下喷冷却机构，则往往造成角钢两腿过冷，使角钢上弯变形。因此，冷却效果不理想。

再如：苏联发明专利800208中介绍的角钢冷却装置，虽然设有上、下喷定向冷却机构，但无自动对中机构，采用导卫对中机构很复杂。这种装置是采用喷射冷却，流失耗水量大，效率低，装置占地面积大。

目前国内是采用喷淋式冷却。这种冷却降温小，又无定向冷却机构，角钢冷后弯扭，效果不佳。

为了克服已有技术的不足，本实用新型提供了一种具有上、下喷定向冷却机构，并且采用压差来实现自动对中的角钢冷却装置。其结构简单，占地面积小，冷却能力大而且冷却均匀，不变形，可大大提高钢材的强度。

该装置的主要技术特征是：利用上喷与下喷冷却水的压力差实现自动对中，定向冷却。图1显示了在喷水状态下，由于F₂＞F₁，即下喷咀水压大于上喷咀水压，使得角钢在装置中靠其上、下水的压力差自动对中，实现定向冷却。此装置无需复杂的机械对中机构，既省水，冷却能力又强而且均匀。

下面参照附图中的实施例对该装置加以详细描述：

图1为喷水状态下主冷却箱横断面图；

图2为冷却装置的结构及局部断面剖视图。

该装置由带喇叭咀（1）的主冷却箱（3）及辅助冷却箱（6）组成。主冷却箱（3）内安装有上、下两个快速接手（2），与供水系统相接。供水系统是利用阀门对水量、水压进行调整。主冷却箱（3）内设有若干个矩形喷咀（8）和缝式喷咀（7）。上喷矩形喷咀（8）的开口度可根据角钢型号不同控制在从角顶开始三分之一至二分之一角边长，以确保角钢角顶部位重点冷却。下喷采用缝式喷咀（7），以保证角钢内顶角部位重点冷却。主、辅冷却箱之间靠法兰连接，两法兰中间装有带角型泄水口（10）的档水法兰（5）。通过档水法兰（5）来增强和限制冷却水的压力。同时依靠上喷与下喷水的压力差，实现角钢自动对中。另外，装置中安装对中导向板（9），使轧件（4）通过入口喇叭咀（1）沿着导向板（9）顺利进入主冷却箱（3），然后穿过辅助冷却箱（6），完成全部冷却过程。

该装置共用性较强，一种装置可适用于2.5＃－5.0＃组距角钢冷却。如果增加冷却装置的长度则可适应更大组距的角钢冷却。

本实用新型克服了已有技术的不足，结构简单，制造维护方便，占地面积小，全长仅为2－4米。角钢在线冷却时间为0.6－1.2秒，冷却速度可大于200℃／秒。冷却均匀，不弯不扭。使A₃、A₃F等材质性能由GB700－79提高至JISG3101－ss－41等级。可广泛应用于小型、中型角钢的在线控制冷却。