[实用新型]液位自动控制器

说明书

本发明是一种液位自动控制器，其适用于工矿企业、机关单位、个人家庭，能使连续用液体的盛液容器随时维持其液面的规定高度。

现有液位自动控制器，需采用浮筒液面计法，电磁伐法以及光电法，投资大，可靠周期短，对维护技术水平要求高，而简易的浮球杠杆法，动作迟缓，在性能上又难以满足连续使用液体的要求。因此，许多中小企业只得采用人工监视，手动调节的原始办法，很不方便。

本发明的任务是提供一种投资小，结构简单，运行可靠周期长，不用电、易安装，好维护的液位自动控制器。

本发明的任务是如下方式完成的。弹簧阀门〔4〕，其阀头与阀杆做钢性连接，並调配适宜的弹簧，但必须保证，在不受外力作用下，加液管〔6〕内液体达最大压力时，弹簧阀门〔4〕能处于关闭状况，设计与弹簧阀门〔4〕相匹配的浮筒〔1〕、吊杆〔2〕，吊杆〔2〕上、下两端分别与弹簧阀门手柄〔3〕及浮筒〔1〕做铰链或钢性连接，之后配套安装于盛液容器〔8〕内或外，经调节即可达到液位自动控制。在规定液位高度时，液位自动控制器各部件受力平衡，弹簧阀门〔4〕处于一定的开启状态，容器〔8〕内加液量与排出量相等。当液位低于规定高度，浮筒〔1〕所受液体浮力随之减小，在重力作用下，通过吊杆〔2〕拉动手柄〔3〕，使弹簧阀门〔4〕开启度增大，从而补液速度增大，随着液位不断上升，浮筒〔1〕所受浮力不断增加，通过吊杆〔2〕和手柄〔3〕作用，使弹簧阀门〔4〕开启度逐渐减小，从而补液速度减小，直到液位恢复並维持规定高度，当液位高于规定高度时，浮筒〔1〕所受浮力随之增大，通过吊杆〔2〕推动手柄〔3〕，使弹簧阀门〔4〕开启度减小，从而加液速度减小，以至弹簧阀门〔4〕完全关闭，停止加液，直到液位恢复並维持规定高度。

本发明对于带压容器及虽不带压，但工艺要求必须封闭的容器，液位自动控制器宜安装在各容器内部，对容器本体有特定要求时，如炉本体，可以通过气、液相平衡管附加一台小开容器，用以安装本液位自动控制器。

本发明同现有技术相比最大优点在于，简便易行，安全可靠，适应性强，用途广泛，液位连续控制及时，不用电，凡需液位自动控制的容器，在不影响正常使用的情况下，可以方便快速安装运行。

参照附图，对本发明作进一步描述。

弹簧阀门〔4〕，及其与之相匹配的吊杆〔2〕、浮筒〔1〕，予先调试好浮筒〔1〕浸入液体深度，弹簧阀门〔4〕开启度与规定液位高度达最佳状态。在液位规定高度时，液位自动控制器各部件受力平衡，弹簧阀门〔4〕处于一定的开启状态，加液管〔6〕内液体有足够压力，可通过常开阀门〔7〕不断加入容器〔8〕，其加入量与通过常开排液阀门〔15〕及排液管〔14〕排出容器〔8〕的液体量相等。当液位低于规定高度时，浮筒〔1〕所受液体浮力随之减小，在重力作用下，通过吊杆〔2〕拉动手柄〔3〕，使弹簧阀门〔4〕开启度增大，从而加液速度增大，随着液位不断上升，浮筒〔1〕所受浮力不断增加，通过吊杆〔2〕、手柄〔3〕作用，使弹簧阀门〔4〕开启度逐渐减小，从而加液速度减小，直到液位恢复並维持规定高度。当液位高于规定高度时，浮筒〔1〕所受浮力随之增大，通过吊杆〔2〕推动手柄〔3〕，使弹簧阀门〔4〕开启度减小，从而加液速度减小，以至弹簧阀门〔4〕完全关闭，停止加液，直到液位恢复並维持规定高度。气相平衡管〔10〕、气相平衡阀门〔9〕以及加液阀门〔7〕、加液管〔6〕需根据工艺要求安装。如容器〔8〕为一台附加设备，则气相平衡管〔10〕、气相平衡阀门〔9〕以及排液管〔14〕、排液阀门〔15〕需分别与主设备〔11〕接通，作为气、液相平衡管用。

实施例：如图    所示。

主设备〔11〕为蓄热器，直径1.2米，长2.5米，内产1公斤／厘米²（表）左右的水蒸汽外供。设备〔8〕为主设备〔11〕的附加设备，高1.50米，直径0.63米，加液管〔6〕内液体最大压力16公斤／厘米²（表），加液管〔6〕与加液阀门〔7〕公称通径均为25毫米，浮筒高0.23米，直径0.40米，重量21公斤，气相平衡管〔10〕气相平衡阀门〔9〕及排液管〔14〕、排液阀门〔15〕，公称通径均为50毫米，分别与主设备〔11〕接通，作为气、液相平衡管用。

已投入运行半年左右，未见任何异常，效果很好。加液均匀，对产汽能提供最佳加液量，同时解除了繁复的手工操作，为确保安全，原玻璃管液阀计〔13〕、手动加液阀门〔5〕以及液后报警装置〔12〕保留。