[实用新型]刨床用刀体

说明书

本实用新型涉及一种龙门刨、牛头刨等刨床用的刀体。

目前使用的刨床用刀，多为两种形式，一种是整把刀子皆由高速钢制成，刀的尺寸大都为400～500毫米，浪费大，成本高，刀子不易修磨；刀头呈弯钩状，无受力面，易产生让刀、颤动、断裂等现象。二是若从市场上购买车床成型刀磨断后使用，则刀身短，装夹后吃刀量不大，每次仅使用刀头，浪费也大。

本实用新型的目的旨在克服上述缺点。

其构思如下：沿与刀体轴向(即基面A的方向)倾斜α角开有一内台阶沉正方孔，其中，刀体尾孔的径向尺寸及长度大于刀体头孔径向尺寸及长度，刀体头前侧的两个平行螺纹孔轴线垂直于台阶孔轴线，刀体头外形为不规则圆柱面，且沿螺孔轴向其后侧圆弧厚度大于前侧圆弧厚度，刀体头顶端沿前侧开有一垂直于台阶孔的平面，该平面与顶端后侧台阶小方孔的延伸面垂直相交，形成刀受力面，刀体尾外形为矩形体，可在其前侧开一斜面。

本实用新型的刀与工件运动方向间的夹角大于90°以及刀体上设置的刀受力面，加工时可减少工作行程中的阻力、跳动及震动，从而减轻机床工作负荷，吃刀深度及走刀量相应增大，并可加工调质后HRC30以下硬度的工件。同时，不需割断成型刀，可节约大量高速钢及45^#钢，降低成本，对刀容易，使用方便，还便于统一刨床刀具。

附图说明

图1本实用新型的主视图

图2图1的侧视图

本实用新型的一个实施例为：沿与刀体1轴向(图1中基面A的方向)倾斜3°～5°角开一内台阶沉正方孔，其中，刀体尾孔的方孔尺寸约为16毫米，刀体头孔的方孔尺寸约为14毫米，且刀体尾孔长度大于刀体头孔长度。刀体头前侧的两个平行螺纹孔轴线垂直于台阶孔轴线，刀体头外形为不规则圆柱面，且沿螺孔轴向其后侧圆弧厚度大于前侧圆弧厚度，此厚度是为保证使刀能承受较大的力。刀体头顶端沿前侧开有一垂直于台阶孔的平面，该平面与顶端后侧台阶小方孔的延伸面垂直相交，形成刀受力面，刀体尾外形为矩形体，可在其前侧开一斜面。刀体1及内六角螺钉3、4均用45^#钢制造，当需调整或更换刀子时，卸开螺钉3、4，将所用刀2调到需要长度后，再将螺钉3、4上紧。该产品可成系列生产，以适应各种刨床。