[发明专利]用硼处理过的硬质合金无效
申请号: | 89102581.2 | 申请日: | 1989-03-11 |
公开(公告)号: | CN1039837C | 公开(公告)日: | 1998-09-16 |
发明(设计)人: | 唐纳德·西·彭宁顿 | 申请(专利权)人: | 弗蒙特美洲公司 |
主分类号: | C23C8/68 | 分类号: | C23C8/68;C22C29/08;C22C1/04 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人: | 王彦斌 |
地址: | 美国肯*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 处理 硬质合金 | ||
1.一种烧结碳化物坯体,含有:
碳化钨相;
钴粘剂相;以及
含有钴、钨、硼和碳的第三相,其重量含量所占比例分别为:钴5-50%,钨50-95%,硼0.5-10%,碳0.1-6.5%。
2.权利要求1所述的烧结碳化物坯体,其中,第三相中钨与钴的重量比大于1.0。
3.权利要求2所述的烧结碳化物坯体,其中,第三相中硼与碳的重量比大于1.0。
4.权利要求3所述的烧结碳化物坯体,其中,第三相中硼与碳的重量比为1.0-12.0。
5.权利要求1所述的烧结碳化物坯体,其中碳化钨颗粒的形状一般是多角状和块状,但在第三相的区域内,碳化钨颗粒是圆形并且较小。
6.权利要求1所述的烧结碳化物坯体,其中第三相的平均尺寸大于钴粘结相的平均尺寸。
7.权利要求1所述的烧结碳化物坯体,其中该坯体中的硼含量是百万分之25-3000。
b)在含硼物料存在下烧结上述成型材料,以使显著数量的硼从含硼物料转移到成型材料中,并在型料的整个显微组织上扩散到至少3.175寸深度,如果型料厚度小于3.175毫米则遍及整个型料。
9.权利要求8所述的生产烧结碳化物坯体的方法,其中,烧结之后上述型料的显微组织用标准酸腐蚀剂腐蚀时,在遍及该坯体上呈现羽毛状的腐蚀相。
10.权利要求8所述的生产烧结碳化物坯体的方法,其中,所说的烧结是在氨分解的气氛中进行。
11.权利要求8所述的生产烧结碳化物坯体的方法,其中,所说的烧结是在氢的气氛中进行。
12.权利要求8所述的生产烧结碳化物坯体的方法,其中,所说的型料是在含硼物料存在下进行烧结的,该含硼物料选自下列组:硼粉、氮化硼、氧化硼、碳化硼、AlB2、AlB12、CrB、CrB2、Cr3B5、MoB、NB6、NbB、B3Si、B4Si、B6Si、TaB、TaB2、TiB2、WB、W2B5、W2B、VB2、以及ZrB2。
13.权利要求8所述的生产烧结碳化物坯体的方法,其中,所说的型料在烧结过程中埋入掺有含硼物料的烧结砂中,该含硼物料选自下列物组:氮化硼、硼、氧化硼以及碳化硼。
14.权利要求8所述的生产烧结碳化物坯体的方法,其中,所说的型料在烧结过程中埋入掺有含硼物料的烧结砂中,其中硼占砂混合物的重量比为0.003-50%。
15.权利要求8所述的生产烧结碳化物坯体的方法,其中,所说的型料埋入掺有0.003-50%(重量)硼的烧结介质中,硼以含硼物料的形式混入砂中,该含硼物料选自下列物组:BN、硼、氧化硼及碳化硼。
16.权利要求8或10所述的生产烧结碳化物坯体的方法,其中上述型料在烧结过程中埋入掺有0.05-2%(重量)氮化硼的烧结砂中。
17.权利要求8所述的方法,其中所说的型料予先经过烧结,而本操作是上述预先烧结过的物体的再烧结。
18.权利要求8所述的生产烧结碳化坯体的方法,其中所说的型料在烧结前用含硼涂料涂覆。
19.权利要求18所述的生产烧结碳化坯体的方法,其中所说的型料与烧结前用含硼料涂覆过的表面相接触。
20.一种烧结碳化物坯体,含有:
a)包括碳化物形成元素和碳的碳化物相;
b)主要由粘结剂元素构成的粘结剂相,以及
c)遍及整个坯体的含硼物料的扩散相,其中上述碳化物坯体的显微组织用Murakami试剂腐蚀时,遍及整个坯体呈现腐蚀相。
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