[发明专利]针织物包覆线的制造装置

说明书

本发明涉及一种用针织物将丝的周围包复起来的线（本说明书中称为针织物包复线）的制造装置。

近年来提出一种以金银丝或普通丝等为芯线，用其它非同类丝编织成的针织物将该芯线周围包复起来的针织物包复线（实用新型公开昭59-28054号）。

以往，上述针织物包复线用图6所示针织物包复线制造装置来制造，该装置系由编织装置部分A和针织纱供给部分C（纱管）组成一个整体，即，该装置包括：被固定的机架1、针筒体2、若干根织针3、转筒4′、导杆5和支持杆30。针筒体2的下端固定安装在机架1上面，针筒体中部有通孔，以便使针织物包复线Z通过，针筒体周边部分沿上下方向有若干个导向槽，在该导向槽内配置几个可以升降的带舌织针3，其下部沿半径方向有突出部分;转筒4′的内壁上有圆周状的导向槽，以使上述带舌织针3的突出部分升降，转筒4′绕上述针筒体2旋转，导杆5安装在转筒4′的外圆部分，与转筒4′成一整体而旋转，其上有导孔5a，能将芯线X从上方导向下方;同样地，支持杆30也安装在转筒4′的外圆部，与转筒4′成一整体而旋转，它支承着针织用纱Y的纱管C，且使C可以旋转。另外，上述支持杆30上设有张力滚轮31，上述导杆5上设有张紧导杆6′。

芯线X由上述导杆5的导孔、针筒体2的通孔、供给下方，一方 面，针织用纱Y从上述纱管C，经张力滚轮31和张紧导杆6′，供给固定着的转筒4′周边的带舌织针3。纱管C与转筒4′一起整体绕针筒体2回转。该带舌织针3下部的突出部分与转筒4′的内壁上的导向槽相配合，而产生上下升降运动，在针筒体2的上方很近的位置上，绕通孔内芯线X的周围编织针织物，形成针织物包复线。并且，让这些针织物包复线卷在位于下方的绕线架（没有图示）上。该制造装置由于将针织用纱Y配置于转筒4′上，与芯线X周围的编织动作同时呈整体旋转状态下供纱，因而当绕芯线周围编织针织物时，该针织物上不会发生捻劲儿。

可是，上述针织物包复线制造装置的旋转部分（转筒、导杆、支持杆等）对其旋转中心的质量配置不平衡，所以当旋转超过规定转速时，就产生中心振摆。尤其是由于卷绕在支持杆纱管上的针织用纱的数量随着时间而减少，因而即使在纱管上绕满了针织用纱的状态下使上述旋转部分暂时保持平衡，那么，绕在纱管上的针织用纱的数量在初始时与使用过程中也会变化，平衡状态不断地发生变化（逐渐地成为不平衡状态）。以这种不平衡为诱导而产生中心振摆，因而发生断线、编织质量下降、噪声增大或者装置的使用寿命缩短等各种问题，所以该制造装置不能在超过规定转速下使用。具体地说，该限定转速大约为200～300转/分。

另外，为了防止针织用纱在编织时发生捻劲儿，采用了针织用纱与转筒一起旋转的结构。以此为起因，于是在旋转体上不能预先放置过多的针织用纱，因而在短时间里针织用纱就会用尽。每当针织用纱用尽，就必须停机，补充针织用纱，这种频繁地补充针织用纱，在一般是24小时工作的纺织行业，每台机械的操作者人数大幅度增加， 这意味着经济效益不佳，不宜进行大规模的工业生产。

如上所述，上述那种结构的针织物包复线制造装置存在的问题是不能进行高速编织（转速的高速化受限制）、不能连续（长时间连续）供给针织用纱，因此，不能期望生产效率飞跃提高，不能进行大规模的工业生产。

另外，作为不使上述旋转部分发生不平衡的装置，也提出过一种如图7所示那样的将针织用纱的纱管C配置在旋转中心上的装置，可是，这种装置也有针织用纱不能连续供给的问题，上述课题没有得到根本解决。

鉴于上述问题，本发明的目的在于，提供一种可以用于大量生产针织物包复线的制造装置。

本发明提出的这种针织物包复线制造装置具有编织装置，该编织装置包括机架、针筒体、织针、三角部;机架用来支承整个装置，针筒体支持在机架上，在其中部有通孔，使针织物包复线从其中通过，在其圆周部份，沿上下方向开有导向槽，织针可以升降地安装在导向槽内，其一部分与导向槽配合，三角部使上述织针的配合部分产生升降运动。该针织物包复线制造装置特征如下：

1.上述编织装置的结构是：对机架而言，上述三角部是固定的，而针筒体可以旋转;

2.针织用纱和芯线的纱管安装在上述编织装置的外部;

3.配置有管状的保护和供给芯线的芯线导管，其接近上述针筒体通孔的上方，芯线从其中通过;

4.在该编织装置下游一侧配置着退捻装置，用于把在编织装置产生的针织物包复线的捻劲儿松开。

5.在退捻装置和编织装置之间，配置夹持针织物包复线的夹持装置。