[发明专利]模制外壳断路器

说明书

本发明涉及模制外壳断路器，特别涉及关于按标准尺寸设计的选择板组件，以便装配选择装置，例如断路器中的欠压跳闸装置和分路跳闸装置。

模制外壳断路器公知的，并已在美国专利说明书4，489，295;4，638，277;4，656，444;和4，679，018号中揭示。这种断路器用于保护电路，避免由于过电流工况，例如过载和相当高的短路电流水平引起设备损坏。过载工况约为断路器正常电流额定值的200～300%。高短路电流水平工况能达到断路器正常电流额定值的1000%或更大。

模制外壳断路器包括至少一对可分离的触头，可借助于设置在外壳外侧的手柄手动操作或响应过电流工况自动地操作。在自动操作时，触头通过一操作机构或磁推斥机构打开，磁推斥机构使触头在相当高的短路电流工况下分离，更详细地说，磁推斥机构连接在一个可当绕轴旋转地安装的触头臂和一个静触头之间。磁推斥机构实际上是由两臂构成的V型机构。高水平短路工况时，由于电流流过磁推斥机构，使磁推斥机构的两臂之间产生了磁斥力，从而使可绕轴旋转安装的触头臂打开。

在多极断路器中，例如三极断路器，提供三个独立的具有磁推斥机构的触头组件;每一极有一个。触头臂组件由磁推斥机构独立地操作。例如，当A相发生高水平短路时，仅仅A相触头被其相应的磁推斥机构断开。B相和C相的磁推斥机构将不会由于A相触头组件的动作而受影响。在这种情况下，由断路器操作机构将其他两相跳闸。这样防止了公所周知的单相断开情况，该情况会出现于连接到旋转负载，例如电动机的断路器。在这种情况下，除非所有的相都跳闸，电动机将作为发电机并馈送故障电流。

在另一个自动操作方式中，由电流检测电路和一机械操作机构把三极触头组件一起都跳闸。更具体地说，为了检测过流工况，在断路器外壳里设置电流互感器。当检测到过流工况时，电流互感器向驱动操作机构的电路发出信号，使触头分离。

对于过流工况以外的其它工况，许多装置被用于使断路器跳闸，欠压跳闸装置就是这样一种设备。当线路导体处于欠压工况时，这种装置就打开断路器。这样做是为了保护负载如马达，以防在低压工况下负载过热。对于过流工况以外，另一种用于某一工况下打开断路器的装置就是分路跳闸装置。这种装置由一个带有往复式安装的插入式铁心的螺线管组成。分路跳闸装置一般用于做开关使用的断路器，在这种情况下，断路器被从一个远方位置控制。无论欠压跳闸装置或是分路跳闸装置都并非为所有的断路器所必须。因此，是根据需要选择断路器的定制的。所以这些选择对安装这样的定制断路器就大大地增加了劳动时间和成本。

根据本发明，一个断路器应包括一个底座部分和一个覆盖部分的外壳，以及配置在上述底座部分的一对或多对分离触头。操作机构包括一个用于驱动上述分离触头的跳闸杆，在跳闸杆附近还配有一按标准尺寸设计的选择板，它有孔，这是为了使它能同上述的跳闸杆相连系，用于传送选择的带有垂挂臂的托架，带扩展的驱动杆的选择，在所述的控制板中整体地形成很多组沟槽，以使上面提到的孔根据情况接收上面提到的臂，并使扩展驱动杆与该跳闸杆连通。

本发明的目的在于：解决与现有技术所存在问题的定制断路器有关问题，并缩短现有技术定制断路器的劳动时间，降低成本。

本发明有利地涉及一种按标准尺寸设计的选择板组件的模制外壳断路器，配置在邻近处的断路器跳闸杆，它大大便于断路器附件的选择，例如断路器欠压跳闸装置和分路跳闸装置的选择。控制板包括一个配置在靠近跳闸杆的孔，使得从选择装置上驱动杆或铁心与跳闸杆接合，选择装置安装在具有相反相对的向下扩展的L型悬挂臂的托架上，使其适应于安装入控制板上提供的许多组沟槽中的任何一个，托架迅速而容易地滑入托架的沟槽中，并在所处位置卡紧。

现参照下面的附图，以举例方式对本发明进行描述，其中：

图1为一模制外壳断路器平面图;

图2为沿图1中2-2线的剖面图;

图3为沿图1中3-3线的剖面图，其描述了外侧的一个极;

图4为沿图2中4-4线的剖面图;

图5为用于外侧极的减震器组件一部分的透视图;

图6为沿图3中6-6线的剖面图;

图7为沿图4中7-7线的剖面图;

图8为沿图7中8-8线的平面截面图;

图9为沿图8中9-9线的放大剖面图;

图10为凸轮辊子枢轴组件的分解透视图;

图11为叠层铜组件的分解透视图;

图12为横臂组件的分解透视图;

图13为沿图2中13-13线的底面图;

图14为沿图2中14-14线的剖面图;