[实用新型]皮肤自动缝合器

说明书

本实用新型涉及一种医用切口缝合器械，属医疗器械领域。

传统的外科医术，对患者切口手术缝合方法是用手术针穿纫羊肠线缝合。这种方法缝合速度慢，需时长，患者需要长时间的麻醉。

为了克服上述缺点，改进缝合的传统方法，国外从二十世纪三十年代开始研究用金属钉代替羊肠线缝合切口。七十年代美国生产出使用不锈钢缝钉的手术缝合器（见美国专利3873016及4109844），八十年代以来美国又不断改进其产品（见美国专利4411378及4412539）。1985年澳大利亚发明人戴维·彼特·威廉·普奇向我国申请的发明专利85104962可以作为这种缝合器的代表，它的技术特征是缝钉受压头压力在砧座上成形，植入患者皮肤中。但是，缝钉行进方向与压头运动方向不是同一方向，而形成一夹角。砧座在工作位置和释放位置间移动。这种缝合器结构复杂，制作工艺难度大，售价高，使用一次即丢弃。1984年在美国专利4485953中提到一种钳形手术缝合器。它的特征是缝合器本身不具有缝钉腔，仅仅是一个简单的成型器械。使用时，要由使用者从该器械外的钉盒中取出一个缝钉，放在砧座和压头之间，然后用该缝合器加力压入患者皮肤中。这种器械的主要缺点是使用起来很不方便。

本实用新型的目的是研制一种结构紧凑、能连续推进缝钉植入患者皮肤，又能重复使用的手术缝合器。

本缝合器由三部分组成，即手柄、缝合钉腔以及枪体。如图1所示。

图1中〔1〕是手柄，〔2〕是小轴，〔3〕是锁紧板，〔4〕是缝合钉腔〔5〕是旋转头，〔6〕是推杆，〔8〕是枪体罩，〔9〕是拉簧，〔10〕是枪体，〔12〕是连杆，〔13〕是摆杆。

使用时，钉腔〔4〕靠锁紧板〔3〕压入旋转头〔5〕中。钉腔内的推钉板上凸起部分与推杆〔6〕挂结。手柄〔1〕受握力后可绕小轴〔2〕运动，通过连杆〔12〕传给摆杆〔13〕，摆杆推动推杆〔6〕及推钉板向前滑动。联结针腔与枪体处装有旋转头〔5〕，钉腔可水平旋转360°，适合不同部位的缝合。

钉腔〔4〕的结构如图2所示。图2中〔7〕是钉腔座，〔11〕是装钉带，〔12〕是推钉板，〔13〕是缝钉，〔14〕是止退簧片，〔15〕是横档（即砧座），〔17〕是钉腔罩，〔19〕是芯板。钉腔座〔1〕的芯板〔19〕上围绕一环形装钉带〔11〕。装钉带由高压聚乙烯注塑成型。推钉板〔12〕与推杆〔6〕挂结，其前端压在装钉带上。钉腔罩〔17〕的上前方装有一止退簧片〔14〕防止缝钉后移。钉腔罩〔17〕前端有一下弯垂的横档〔15〕其宽度与缝钉闭合后的长直边长度相同，作为使缝钉闭合成型的砧座。

装钉带的形状如图3所示。装钉带〔11〕上，垂直其行进方向有连续平行的凹槽〔16〕，为放置缝钉用。每个缝钉的长直边卧入槽内，两个钉腿与装钉带行进方向平行。

缝钉〔13〕的形状为形，长直边长10.2mm，两钉腿各长2.4mm，由不锈钢材料制成。

推钉板〔12〕的形状如图4所示。其前端有一开槽〔20〕，两个顶端〔21〕压在装钉带上。推钉板的后端有一凸起〔18〕，与推杆〔6〕挂接。

本实用新型的主要技术特征是：钉腔内装钉带上的缝钉与推钉板在同一钉腔座的平面上。推钉板压在装钉带上。钉腔罩前端下弯垂直的横档作为砧座。使用时，手柄受握力后，该力通过连杆、摆杆推动推杆及推钉板，推钉板压着装钉带向前行进，当装钉带上最前面一个缝钉到达钉腔前端时，横档档住钉的长直边，推钉板两个顶端压在缝钉的长边上，使缝钉变形闭合，同时植入皮肤中。

本实用新型与现有技术相比所具有的优点是：（1）本缝合器使用的缝钉装在钉腔内，连续自动地缝合切口。（2）锁紧板取下后，可将已用尽缝钉的钉腔取出，换上一个新的、经过消毒装有缝钉的新钉腔，因此该器械可重复使用。（3）推钉板与装钉带平行，结构紧凑、轻巧，每台重量约70克。

下面对附图作进一步说明：

图1是皮肤自动缝合器的整体剖面图。

图2是皮肤自动缝合器钉腔的剖面图。

图3是皮肤自动缝合器装钉带的剖面图。

图4是皮肤自动缝合器推钉板的剖面图。

图5是皮肤自动缝合器的使用示意图。

图6是使用该缝合器时缝钉植入皮肤的闭合成型示意图。