[实用新型]系列节能消声加热器

说明书

本实用新型涉及以蒸汽为热源对水或水溶液加热的节能消声加热装置。

以蒸汽为热源，以水或水溶液为加热对象的加热器，有直接式和间接式两类。间接式加热器有盘管加热器等；在直接加热器的已有技术中，有直接插入式加热器，用蒸汽管直接通入置水容器；有喷淋管式加热器：将通入水中的蒸汽管顶端堵死，在周围打上许多小孔；还有在喷淋管的基础上外包多层金属丝网的消声加热器；此外，还有SC－Ⅲ型蒸汽加热消声器（参见上海经济区环保节能工程成套总公司办的《环保节能信息》月刊1989年第4期第6页报导）以及CN86203687.9所记载的“节能消声蒸汽加热器”。SC－Ⅲ蒸汽加热消声器，具有不同的供汽量规格，可适应不同的加热速度或供汽量的要求。但其消声量仅为15db（A），且未提及节能问题。而CN86203687.9所述的节能消声蒸汽加热器”可节约蒸汽耗量15～20％，消声量达20～25db（A）。（参见上海市燃料公司沪燃民（1988）410号文）显而易见，CN86203687.9专利产品较前述所有技术有着明显的进步，然而该专利产品供汽量有限，在要求大供汽量及高加热速度时，往往达不到要求而延长了工作时间，既不符合使用者习惯，又使得总体的热效应没能达到应有的节能指标。

根据CN86203687.9所示的已有技术加以改进是有可能的。为充分说明该技术及其缺陷产生的原因，现将该专利说明书的相应部分及有关附图予以转摘于后：

附图1，为CN86203687.9的结构示意图。

“本实用新型的结构包括一只长的圆形筒体1，连通该筒体1前端的蒸汽管接头2和封闭该筒体1后端具有许多小排出孔的后端壁3。本实用新型的特点是：在上述筒体1内有一块前隔板4和一块后隔板5，将筒体1内腔分隔成前腔、中腔和后腔三个隔离腔，前腔为进汽室，与蒸汽管相通，中腔为进水室，通过其筒壁上所具有的许多穿孔与外围的水沟通，后腔为混合室，实现汽、水混合；前隔板4和后隔板5均匀分布许多数目相等且位置分别前后对准处于同一轴线的穿孔，在前隔板4的每一孔中装有一只向后延伸的缩放形喷口6，在后隔板5的每一孔中，装有一只向后延伸的套管7，前面的缩放形喷口6正好对准后面的套筒7，它们的轴线与上述筒体1的轴线平行。本实用新型的工作原理是：作为热源的蒸汽由筒体1前端的蒸汽管接头进入筒体1前腔进汽室，蒸汽流经缩放形喷口6而被加速后喷入其后的套管7中；由于喷射作用，从筒体1中腔筒壁上的穿孔进入进水室的水被蒸汽射流所吸而一齐进入套管7中；此套管7为混和套，蒸汽和水在混和套中一边运动一边进行动量和热能的交换，在混和套出口处，蒸汽已凝结为水，成为唯一的热水从筒体1后端壁的小排出孔喷出；由于本实用新型置于水箱中，被加热的水连续地由进水室筒壁的穿孔被吸入，而后同蒸汽进行热交换返回到水箱中，因而水箱中的水不断被加热。“CN86203687.9”专利技术节能和消声的基本原理在于“在混和套出口处，蒸汽已凝结为水，成为唯一的热水从筒体1后端壁的小排出孔喷出”。即消除了进入水容器的蒸汽泡，从而消除了蒸汽泡因浮力上升至水面向空中直接排放热量的可能，也消除了因蒸汽泡在水容器水中继续热交换而液化溃灭所产生的水的碰撞噪声。如果缩放形喷口6的孔径增大（这种喷口学术上称为拉伐尔管，其缩形与放形的交界处具有最小直径，称为喉部。孔径增大主要是指喉部直径增大）蒸汽流量得以增大可以提供较大供热量从而提高加热速度。但由于“CN86203687.9”的几何结构与几何尺寸的限制，又将使套管出口处含有蒸汽泡。从而又使得前述的汽泡排放而浪费热能及汽泡溃灭产生碰撞噪声的现象重现。这种矛盾是“CN86203687.9”的最重要的缺陷。

本实用新型的目的是为了克服“CN86203687.9”的前述弱点，在保持前述专利良好的节能、消声性能的同时，能适应不同供热量的要求，特别是要具有较高的加热速度以适应更大的应用范围。

为说明本实用新型的任务是怎样实现的，再结合附图和实施例予以说明：