[实用新型]永久式磁块螺旋脱水器

说明书

本实用新型是用来对原油进行脱水处理的一种永久式磁块螺旋脱水器。

原油在炼制前都要先进行脱水处理，使原油中的含水量降低到规定的标准。目前国内外对原油进行脱水的方法大都是经过以下两个阶段：一段脱水，即在原油中先加入大量的破乳剂，通过沉降的方法脱去一部分游离水和乳化水；二段脱水，经一段脱水之后的原油送入交流或直流的高压电脱水装置，继续脱水。一般经这两次脱水之后，原油的含水量才能符合标准。然而采用这种方法脱水，在一段脱水时需加入大量的破乳剂，按中等规模的油田计算，一年需用破乳剂620多吨，每吨破乳剂近万元，显然这种脱水方法很不经济。

为节约破乳剂和提高脱水效果，本实用新型提供了一种永久式磁块螺旋脱水器。本脱水器可使一段脱水时所用的破乳剂减少50％，而且脱水效果更佳。

附图1是永久式磁块螺旋脱水器的结构示意图。

附图2是永久式磁块螺旋脱水器在输油管路中的安装位置和工艺流程图。

下面结合附图详细地说明本实用新型的工作原理和具体实施过程：

本实用新型的主要结构如下：进口管线（1）、出口管线（2），焊接在进、出口管线上的三个互相串联的立式螺旋管（3），其螺旋管可采用圆形螺旋盘管，也可设计成方形，椭圆式或多边形螺旋管，该螺旋管的圈数一般为4－10圈。圈数的多少以原油的性质来定，难以破乳的原油，圈数就适当的要多。在螺旋管（3）上装有150－550对高矫顽力磁钢（4），最佳中心磁场强度可在10mT－400mT之间调节。

将本实用新型按照附图1所示的位置安装在原油管路中，其进口管线（1）与管路上的磁过滤器（8）相连，出口管线（2）与管路上的沉降罐（10）相连。原油经加热炉（5）予热到一定温度后，由比例泵（6）将破乳剂溶液缸（7）中的破乳剂加入原油中。由于使用了永久式磁块螺旋脱水器（9），加入的破乳剂的量仅是原来的1／2，就足以达到更为理想的脱水效果。加入了破乳剂的原油流经装在永久式磁块螺旋脱水器（9）之前的磁过滤器（8），滤掉了原油中所夹带的铁磁物质之后就由进口管线（1）进入永久式磁块螺旋脱水器（9）的螺旋管（3）内，在螺旋管（3）内受到最佳磁场强度的高矫顽力磁钢（4）的磁力线的切割，在最佳频率磁场作用下，一定分子基团和能量同时出现的缔合体产生共振。磁场力减少了原油中的水分子和原子价键角，使得分子间的相互作用改变。磁场还能使破乳剂超倍的发挥破乳作用，使原油破乳，析出微小水珠。又由于在立式螺旋管中原油受重力和螺旋离心力的作用，使微小水珠容易互相碰撞而结成较大水珠，在重力作用下，这些大水珠在螺旋管的下半部沉积下来，然后随着油流从出口管线（2）流入沉降罐（10）内，在沉降罐（10）里，在油水比重差的作用下，水沉降在沉降罐（10）的底部，由底部的放水闸阀排出。从沉降罐（10）出来的原油的含水量已大大降低，然后再送入电脱水装置进一步脱水，使完全符合标准。

本实用新型结构简单，加工方便，造价低，使用寿命长。使用本实用新型可节约一半以上的破乳剂。中等规模的油田每年使用破乳剂大约为620吨，如果使用了永久式磁块螺旋脱水器可节约310吨破乳剂，即每年可节约资金近300万元。