[发明专利]用凝缩类栲胶制造硬质纤维板的方法无效

专利信息
申请号: 90105740.1 申请日: 1990-09-29
公开(公告)号: CN1022745C 公开(公告)日: 1993-11-17
发明(设计)人: 赵临五;曹葆卓;何志能;王锋;叶剑钧 申请(专利权)人: 中国林业科学研究院林产化学工业研究所;衢州木材厂
主分类号: B27N3/04 分类号: B27N3/04
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地址: 210037 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 凝缩 栲胶 制造 硬质 纤维板 方法
【说明书】:

发明涉及一种用凝缩类栲胶为胶料制造硬质纤维板的工艺方法。

我国纤维板产量占人造板总量的40%左右,其中绝大部分为硬质纤维板。国内外现有制造硬质纤维板的方法都是用酚醛胶(或称PF胶)为胶料,才能保证纤维板质量。但是,用酚醛胶为胶料生产硬质纤维板,废水中挥发酚含量高达0.9~1.8mg/L,超过国家标准GB8978-88挥发酚不大于0.5mg/L之规定,是造成环境污染的主要因素。

本发明的目的是提供一种既能保证硬质纤维板的质量,而其生产废水中挥发酚含量又符合国家规定的排放标准的制造硬质纤维板的方法。

本发明是这样实现的:用凝缩类栲胶调制成单宁胶,其调制方法是将凝缩类栲胶溶于水中配成溶液,用30%    NaOH溶液将pH值调到碱性,加入37%甲醛溶液,搅拌均匀。

调制单宁胶的栲胶可以用黑荆树栲胶、杨梅栲胶、木麻黄栲胶、落叶松栲胶等凝缩类栲胶。栲胶溶液的浓度可在5~45%范围内,最好在10~25%之间。甲醛用量可以是栲胶用量的4~16%(以固体重量计),最好在7~13%之间。单宁胶的pH值可以在7~11范围内,最好在8~10之间。

将调制好的单宁胶适量加入到精磨过的1.5~2.0%木质纤维浆料中,再加入浓度5~8%石蜡乳液和浓度10%硫酸铝溶液,搅匀、成型、脱水、热压制成硬质纤维板。单宁胶的用量为0.3~1.5%、石蜡用量为1.0~2.0%、硫酸铝用量为2.0~3.0%(三者均以干纤维重量计)施胶后浆料液的pH值为3.5~5.0。

还可以将单宁胶和PF胶混合使用,只需将单宁胶和PF胶以不同重量比搭配来作为制造硬质纤维板的胶料,按上述方法进行压制即可。

实施例一

用黑荆树栲胶、杨梅栲胶、木麻黄栲胶、落叶松栲胶调制四份单宁胶。

单宁胶调制方法:111.1克黑荆栲胶(含水率10%)加入288.9克水中配成25%栲胶溶液,搅拌下加入10克30%    NaOH溶液、27克37%甲醛溶液,制成pH值为9的黑荆单宁胶437克。

按同样方法将杨梅栲胶、木麻黄栲胶、落叶松栲胶分别配成25%栲胶溶液,然后调成杨梅单宁胶、木麻黄单宁胶和落叶松单宁胶各437克。(单宁胶均含固体栲胶22.88%)

压制纤维板方法:取含380克绝干纤维的浆料,加19公斤水,配成约2%浓度浆料,加入16.6克单宁胶(含栲胶22.88%),120克5%石蜡乳液,105克10%硫酸铝溶液,搅匀后成型脱水。将成型板坯置于垫铁丝网的铝板上,覆上抛光不锈钢板,移入上移式液压机,在180~190℃温度下热压4分钟制成硬质纤维板,热压曲线为第一段57kg/cm2,40秒;第二段13kg/cm2,120秒;第三段57公斤/cm2,80秒。

每种单宁胶压制360×360mm硬质纤维板四块,同时用8.4克45%PF胶(F/P摩尔比1.5)加水稀释一倍,代替16.6克单宁胶压板四块,按GB1923-80检测,检测结果见表1。

表1

静曲强度    吸水率    容重

胶种    备注

N/mm2% g/cm3

PF胶    35.3    23.4    0.965    表中数据为四块

黑荆单宁胶    35.6    25.2    0.938    板12片试件平均值

杨梅单宁胶    35.5    26.4    0.948

木麻黄单宁胶    33.9    23.2    0.924

落叶松单宁胶    31.2    25.7    0.958

实施例二

单宁胶调制:611.1克黑荆栲胶(含水率10%),加入1589克水中配成25%栲胶溶液,搅拌下加入55克30%    NaOH溶液,48.5克37%甲醛溶液,制成2403.6克pH值为9.0的黑荆单宁胶(含黑荆栲胶22.88%)。

压制硬质纤维板:取含380克绝干纤维的浆料,加19公斤水配成2%浓度浆料,加入5.0克黑荆单宁胶,120克5%石蜡乳液、105克10%硫酸铝溶液,搅匀后成型脱水,如实施例一热压成硬质纤维板。

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