[发明专利]人造毛皮防风保暖处理方法无效
申请号: | 90109648.2 | 申请日: | 1990-11-29 |
公开(公告)号: | CN1061818A | 公开(公告)日: | 1992-06-10 |
发明(设计)人: | 余水善;艾强 | 申请(专利权)人: | 余水善 |
主分类号: | D06N7/00 | 分类号: | D06N7/00 |
代理公司: | 中国科学院新疆专利事务所 | 代理人: | 张莉 |
地址: | 830000 新疆维吾尔自治区乌鲁*** | 国省代码: | 新疆;65 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 人造毛皮 防风 保暖 处理 方法 | ||
1、一种均采用了a、干法(无泡涂层法,物理发泡涂层法,化学发泡涂层法)和b、湿法的其中任意一种方法用来提高人造毛皮防风保暖性能的处理方法,其特征在于:
(a)干法
无泡涂层法:将人造毛皮先拉幅定型后,背衬涂胶,烘干、焙烘;烘干温度和时间可任意调节;焙烘温度一般在120~180℃;焙烘时间在5~0.5分钟;同时也可采用低温交联的背衬涂胶,既省去焙烘工序。
物理发泡涂层法:将人造毛皮先拉幅定型,背衬涂胶先经机械发泡后再涂,烘干,焙烘;烘干温度和时间可任意调节;焙烘温度为120~180℃;焙烘时间在5~0.5分钟;采用低温交联的背衬涂胶即可省去焙烘工序。
化学发泡法:将人造毛皮先拉幅定型后,在背衬涂胶中加入发泡剂搅均再涂、烘干、焙烘;烘干温度和时间可任意调节,焙烘温度在120~180℃;焙烘时间在5~0.5分钟;采用低温交联的背衬涂胶即可省去焙烘工序。
(b)湿法:将人造毛皮先拉幅定型后,背衬涂胶,然后浸入液体中,使背衬胶中的溶剂被萃取出来,形成带微孔的泡沫涂层,烘干,根据需要有时焙烘,烘干交联进行。
2、根据权利要求1所述的人造毛皮防风保暖处理方法,其特征在于;将毛皮拉幅定型后,背衬涂胶,烘干,焙烘;对不同的材料需先背衬涂胶,拉幅定型,再背衬涂胶,烘干、焙烘。
3、根据权利要求1所述的人造毛皮防风保暖处理方法,其特征在于:背衬涂胶可采用滚涂、刮涂、喷涂或刷涂;采用滚涂或刷涂,粘度为0.1~5.0pa.s/25℃;采用喷涂粘度为0.01~2.0pa.s/25℃;采用刮涂粘度为1.0~20.0pa.s/25℃。
4、根据权利要求3所述的人造毛皮防风保暖处理方法,其特征在于:增加背衬涂胶的耐磨性,遮盖力,需加入钛白粉、轻·重质碳酸钙、滑石粉、白炭黑、灰硅土、白土各种无机填料;同时对不同的高分子材料或体系要求加入防老剂、稳定剂、硫化剂、硫化促进剂、紫外线吸收剂;对发泡的背衬涂胶需加入引泡剂和稳定剂。
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