[实用新型]小型工业锅炉炉水采样器

说明书

本实用新型属于对锅炉炉水进行采样的装置，对于锅炉，按照国家规定，要对其炉水品质定期进行分析，并作调整，以保证其安全工作。而现有的锅炉炉水取样器是将锅炉内水引出，经置于容器内的螺旋盘管冷却，同时在用大于常压的冷水强化冷却，最后由螺旋盘管的上出口引出送分柝室。该取样器，由于采用上出口输出，每一次取样的水均含有上一次残余在螺旋盘管内的水，使分拆失真，为克服这一缺点，常从锅炉内多放出一些水，顶出上次的残余水，这样做既浪费了用能源加热的水，又增加操作程予，这种上出口输出其结构也较为复杂。另外，由于采用加压的办法强化冷却，就得考虑采样装置的耐压性能，从而增加了设计成本。

本实用新型为克服上述所说的造成分柝失真，结构复杂和成本较高的缺点，设计一种低位输出水样，常压冷却和低成本的取样装置。

本实用新型主要靠如下手段实现的。将一个由金属管制成的螺旋盘管置于一个圆形载面的开口容器中，螺旋盘管的上出口通过连接管穿过容器（1）壁与被取样的锅炉炉水输出阀连接。螺旋盘管下出口通过连接管穿过容器（1）壁即为本取样器输出口。在容器（1）的下部安一个用于通入冷却水的管，在容器（1）底部加一个排污丝堵。在容器（1）上部接近顶部留有一个冷却水溢出口。

下面结合附图详细说明，附图1是本实用新型的结构图，图1中（1）是容器，（2）螺旋盘管，（3）上出口，（4）下出口，（5）冷水通入口，（6）冷却水溢水口，（7）排污丝堵，（8）锅炉炉水输出阀，（9）取样器输出口，（10）冷水输入阀，（11）容器盖，（12）支架。

按照附图1，将由金属管制成的螺旋盘管（2）置于载面为圆形的容器（1）内。组成螺旋盘管的金属管管径为1／4″－3／4″，间距为该管管直径的1－2倍。整个螺旋管（2）的直径为250－350mm，并且由8－12圈组成，该螺旋管（2）的上出口（3）通过同径连接管穿过容器（1）壁与锅炉炉水输出阀（8）连接，其下出口（4）通过同径连接管穿过容器（1）壁即为该取样器的输出口（9）。在容器（1）下部留有一个用于通入冷水的口（5），该口通过1／4″－3／4″的金属管与冷却水输入阀（10）连接。在容器（1）上部靠近顶部留有一个冷却水溢流口（6），在容器（1）底部留一个排污丝堵（7）。在容器（1）顶上加一个盖（11）以保持容器（1）内的清洁。整个取样器通过支架（12）置于地面以上，其距离以方便操作为宜。

在使用时，首先打开冷水阀（10），待溢流口流出水，并且该水温度接近室温时，再打开锅炉炉水输出阀（8），少时取样输出口即流出水样，水样的温度接近室温。其温度可通过冷却水流量阀（10）调节，也可通过锅炉炉水输出阀（8）调节。

本实用新型设计的取样器适用于2.5MPa的小型工业锅炉。本锅炉炉水取样器在适用于0.5MPa的锅炉，锅炉炉水温度在130℃时本实用新设计的螺旋盘管管径φ300mm，且由8－10圈构成，组成螺旋盘管的金属直径为1／2″，其间距为直径的1.5倍。容器（1）采用φ400长和高650毫米的圆形缸，冷却水的压力0.05MPa，保持取样器水输出温度20－30℃。

本实用新型的锅炉炉水取样器，可定时取样，也可连续取样不但适用于汽锅炉，也适用于水循环锅炉。它避免了取样失真等缺点，并有设计合理，操作简单，保证操作者人身安全，成本低等优点。