[实用新型]单道异位双流氧枪

说明书

本实用新型属于复吹转炉炼钢提高二次燃烧的热补偿装置。

一般的复吹转炉炼钢，或者采用单道共体双流氧枪，或者三流多孔氧枪，例如我国90104728.7号、奥地利89102654.1号、我国86207587号等专利所述便是典型的例子。由主氧流喷管与副氧流喷管共体构成，主氧流喷管用于炼钢，副氧流喷管用于燃烧炉气中CO和乳化渣中的铁粒。副氧流喷管位于喷枪头侧壁，副喷孔中心夹角小，燃烧比低，热补偿效果不够明显。复吹转炉采用底吹搅拌，改善了熔池动力学条件，克服了传统LD转炉的缺点，但废钢比降低，化渣能力减弱。本实用新型针对上述缺点作了改进，采用单道异位副喷孔突然扩张型双流氧枪。

附图1是单道异位双流氧枪总图。图中［1］为进氧管、［2］为进水管，［3］为出水管。

附图2是附图1中Ⅱ部放大图，副氧流喷管与主氧流喷管异位错台布置，副氧流喷管为十个均布的喷管，副喷孔为突然扩张型。

附图3是附图1中Ⅰ部放大图，主氧流喷管位于主氧流喷枪头的端面，周边对称布置，为简易四孔拉瓦尔喷管。

本实用新型单道异位双流氧枪的主体部分见照片。

本实用新型的要点在于主、副氧流喷管异位，间距800～1500mm。这使副氧喷孔的氧射流起到高枪位化渣作用，增强复吹转炉的冶炼能力。CO燃烧复盖面增大，CO的二次燃烧率提高10～12％，废钢比增加3～3.5％。

副喷孔设计成突然扩张型，使出口氧气流速达到超音速，并迅速衰减，这既有利于提高副喷孔的寿命，又有利于CO的燃烧，同时又不烧损转炉炉衬。

粗径段加一滑动段，安全可靠，又便于拆卸安装。

单道异位双流氧枪可用三层变径6种规格钢管制成。其中副喷孔下用紫钢板卷制一段铜管，防止在吹炼中渣、钢下滑，副喷孔氧流折射，渣、钢在副喷孔出口处形成“门帘”，烧坏枪体，同时强化冷却。

本实用新型突破了炼钢设计规范规定的氧枪进水水速＞5m／s的规定，本实用新型进水水速2.36m／s，从而解决了氧枪三层钢管进水水序匹配问题。

本实用新型结构合理，节省资金，投产快，见效快，有利于推广。热补偿效果显著，CO燃烧率提高11.53％，废钢比增加3.62％（折合废钢单耗提高47.8kg／t钢）。冶炼工艺稳定，化渣快、成渣早，缩短吹氧时间2min。主、副氧流喷管寿命基本达到同步。氧枪平均寿命265次，最高达402次。对炉衬无烧损。复吹工艺与LD转炉脱［P］能力大致相同或略高，脱［S］效率提高10％。