[实用新型]防漏油断纱自停箱

说明书

该实用新型为纺纱厂糟筒机上所用断纱自停装置的箱体。

现在所用的断纱自停箱漏油现象已是多年来未解决的老大难问题，一是断纱自停箱两个侧盖的衬垫，多为石棉橡胶衬垫，缺乏弹性，当衬垫装于箱体与箱侧盖之间时，无论如何紧固，油都会从衬垫处渗出；此外，润滑输油管的连接处因是两个圆锥面接触，一方面锥面易有制造误差，其锥角不能保持一致，另一方面，由于安装不正或油管老化，造成油从接触缝隙泻漏，这些不仅造成浪费，也污染环境，并影响纱线的质量。

针对上述存在问题，该实用新型的目的是提供一种带有凸台的密封垫和有锥形耐油保护套及环状圆弧接触面的润滑输油管的防漏油断纱自停箱。

该实用新型的目的，是通过下列技术方案实现的。在断纱自停箱主体的两侧斜对称开有两个不规则六边形的安装口，安装口上装有带定位凸台的注塑的密封垫，密封垫外装有侧盖；在箱体下部、中央是一单向接头，接头上装有耐油弹性保护套，并用螺母紧固，下面接油管、密封环，再用螺母紧固一个三通管接头，三通管接头与螺母间有耐油弹性保护套，三通管接头另两端均加耐油弹性保护套，并与螺母相联。所述密封垫的形状与箱体安装口相同，密封垫上排布紧固通孔，密封垫轴孔和定位凸头，该密封垫为醋酸乙烯注塑而成，也可以用橡胶，聚氯乙烯、聚乙烯、尼龙制成，所述润滑输油管的单向接头，三向接头的各端都有螺纹，螺纹末端有一小平台，中间突起一圆弧面；所述耐油弹性保护套为漏斗形，可以用工程塑料，橡胶制成，最好用聚胺脂。

该防漏油断纱自停箱具有带定位凸台的密封垫，所述密封垫安装简便，且耐油，具有弹性和韧性，在润滑输油管上的所有联接件的一端均为圆弧面，其上又加一个漏斗形耐油弹性保护套，这样增大了接触面的压强，故能封住润滑油，使断纱自停箱无渗油和漏油现象，消除了污染，保证了纱线的质量。

下面结合实施例及其附图对该实用新型进行详细叙述。

图1为该实用新型防漏油断纱自停箱的主视图；

图2为该实用新型防漏油断纱自停箱A－A面剖视图。

由图1、图2所示，1是箱体的三角顶盖，顶盖下为箱体2，箱体两侧（前、后侧）斜对称开有两个不规则的六边形的安装口，安装口上分布11个相同大小的螺丝孔15和1个密封轴孔14，    在安装口外安装密封垫4并装侧盖3，用11个螺钉紧固，在箱体下部，中央的圆孔内接一单向接头5，用螺母7紧固，下接油管8，再由螺母紧固一三通管接头，所述三通管接头均加耐油弹性保护套后用螺母紧固。

图3为该实用新型防漏油断纱自停箱润滑输油管联接件示意图。其中耐油弹性保护套6套在联接件一端（单向接头5和三向接头10各端），该端有螺纹，螺纹末端为一小平台，中间有一突起的圆弧面，然后用螺母紧固，在油管8和三向接头间有密封环9。

图4为该实用新型防漏油断纱自停箱的密封垫示意图；

图5为该实用新型防漏油断纱自停箱图4密封垫凸台B－B面放大图。

由图4所示，密封垫4的形状与安装口和侧盖3相对应，均为不规则的六边形，所述密封垫上排布11个相同的紧固通孔13，其中左上方16为安装时切除部位，靠近切除部位于6的紧固通孔上有一凸台12，安装时凸台12插入箱体两侧安装口对应位置的安装口螺丝孔15内，在对应侧盖φ22轴14处有密封轴孔11。

图6为该实用新型防漏油断纱自停箱耐油弹性保护套示意图。图中所示耐油弹性保护套为漏斗形，可以用工程塑料、橡胶制成，最好用聚胺脂。

该实用新型整体结构简单、密封好，联接紧密无渗油、漏油现象，且使用寿命长。