[发明专利]混凝土轨枕构件振动成型装置

说明书

本发明涉及一种混凝土轨枕构件的振动成型装置。

通常的混凝土轨枕构件浇铸成型工艺，是将一个装有混凝土的构件钢模放在一个振动台上震动，使混凝土密实。钢模与混凝土的总重量很重，震动使钢模和混凝土产生5～10g的加速度。钢模和混凝土对振动台产生的震动力≥7.5T，使得钢模对振动台的撞击噪音高达105分贝以上，远远超过环境保护法规定的噪音标准85分贝，严重地影响操作人员的身体健康。为此有人曾采用屏蔽房方式，即用嵌镶在房中的隔音材料把噪音源屏蔽起来，操作人员在房外工作。但此方法造价太高，同时只适用于自动化高的生产线。也有入采用机械连接方法将钢模与振动台固定，但因震动太大，寿命短和使用不方便，终究没有得以实用。中国专利申请89212617.5提供一种混凝土空芯砌块成型机，在振动电机和振动架之间采用铰接方式联接和装有平衡支撑弹簧，达到减震消音的目的。但此成型机与本发明轨枕构件成型装置构造不同，不适合本发明装置。

为此本发明的任务是提供一种操作方便实用的混凝土轨枕构件的振动成型装置。在这种装置中，装有混凝土的钢模和振动台被牢牢地固定在一起，没有相对震动，从而消除了相互之间的撞击噪音。

本发明是这样实现的，在钢模和振动台之间装置一组永磁式吸力器，永磁吸力器所产生的总吸力要远远大于混凝土和钢模对振动台所产生的震动力。依靠这强大的永磁吸力把钢模和振动台牢牢地吸引固定为一个整体，使钢模和振动台没有相对震动，从而达到消除相互之间的撞击噪音的目的。通过设置于该组永磁吸力器上的连动杆，可以将永磁吸力器处于通路和短路状态，从而很方便地把钢模安放和卸下振动台，进行多次反复的作业。

具体地说本发明是首先在振动台的台面上焊接上一块与台面大小差不多的无磁不锈钢板，利用该钢板的不导磁特性，防止其上面的永磁吸力器向振动台方向漏磁，来增强永磁吸力器的吸引力。然后在无磁不锈钢板上再焊接上一组永磁吸力器，在永磁吸力器的上面放上钢模，永磁吸力器就可以将钢模牢牢吸引住，达到不产生相互撞击的目的。永磁吸力器的个数可以根据其上面钢模和混凝土的重量以及所产生的震动力大小而定，其原则是保证有足够大的吸引力，不出现钢模和永磁吸力器之间的相互撞击。水磁吸力器，它有一个无磁不锈钢的底座，在底座的中间安放一块永磁铁(磁源)，在两路导磁通路构成的圆柱形孔中，插入一个可以在孔中转动，由两块断面为小半圆形导磁柱体中间夹着一块断面近于矩形的无磁柱体铆合在一起组成的圆柱形轴。通过转动此轴，可以使磁通沿着导磁通路、钢模、导磁通路，回到磁源，此时钢模被牢牢地吸住，即可启动振动台，振动台和钢模之间没有相对撞击，将钢模中混凝土震实。当振动结束，将磁吸力器转轴转90°，此时磁通沿着导磁通路，转轴导磁通路回到磁源，磁路对于钢模处于短路状态，钢模就可取下，这就完成了一个循环的操作。

下面结合附图说明本发明。

图1是本发明一种具有振动成型装置的正视图。

图2是单个永磁吸力器的纵剖面图。

下面结合图1和图2叙述本发明的最佳实施例。

在图1和图2所的振动成型装置中，在振动台[1]的台面上焊接上一块比台面略小的无磁不锈钢板[2]，在此无磁不锈钢板上通过焊接永磁吸力器的底座[8]再焊接上一组永磁吸力器[3]，在此永磁吸力器上边安放混凝土钢模[7]，由于永磁吸力器对钢模足够的吸引力，消除了钢模和永磁吸力器之间的撞击噪音，因而就构成了一种新型没有撞击噪音的振动成型装置。

每个永磁吸力器都有相同的结构，如图2在无磁不锈钢底座[8]的中间安装一块NdFeB永磁体[9]，在永磁体[9]两侧有两路由电工纯铁制成的导磁通路[10 11]，它们被焊接在无磁不锈钢底座[8]上，在永磁体[9]和两路磁路[10、11]构成的截面为梯形的空隙中插入一块铝板[12]，将永磁体[9]牢牢固定，在铝板[12]上方，两路导磁通路[10、11]构成的圆柱形孔中，插入一个可以在孔中转动的圆柱形转轴[4]，此转轴[4]是由两个电工纯铁制成的截面为小半圆的柱体[13、14]，和夹在中间的铝制成的截面近于矩形的柱体[15]铆接而成，在转轴上方，两路导磁通路构成的截面为喇叭口形的区域内堆焊无磁不锈钢材料[16]，为的是防止磁短路。