[发明专利]在含镁工件上形成改进了耐蚀性的镀层的方法及含镁工件无效
申请号: | 92105170.0 | 申请日: | 1992-06-26 |
公开(公告)号: | CN1049701C | 公开(公告)日: | 2000-02-23 |
发明(设计)人: | 杜安·F·巴塔克;布赖恩·E·勒米厄;厄尔·R·伍尔西 | 申请(专利权)人: | 技术应用集团股份有限公司 |
主分类号: | C25D9/06 | 分类号: | C25D9/06;C25D11/30 |
代理公司: | 上海专利商标事务所 | 代理人: | 吴惠中 |
地址: | 美国北*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 含镁 工件 形成 改进 耐蚀性 镀层 方法 | ||
1.一种在含镁工件上形成改进了耐蚀性的镀层的方法,其特征是包括:
(a)用第一种无硅酸盐的、pH为5到8、温度为40到100℃的水溶液处理工件,该溶液含0.2到5体积摩尔浓度的氟化铵,从而,以使工件表面产生一层基本连续的、含有金属铵氟化物的薄层,从而形成经过预处理的工件;
(b)将经过预处理的工件置入第二种pH至少为12.5的电解水溶液中,该电解水溶液由:
(i)2到12g/L的水溶性碱金属氢氧化物,
(ii)2到15g/L的水溶性氟化物,该水溶性氟化物的组分是从氟化物、氟硅酸盐及其混合物构成的组群中选取,以及
(iii)5到30g/L的碱金属硅酸盐所组成;
(c)在电解溶液中,经过预处理的工件所构成的阳级和阴极之间形成至少约为100伏特的电位差,从而产生为2到90mA/cm2的电流密度;
于是在工件上形成含氧化硅的镀层。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,(b)中的含氟化物的组分是从氟化钠、氟化钾、氢氟酸、氟化锂、氟化铷、氟化铯及其混合物构成的组群中选取。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,(b)中的氟硅酸盐是从氟硅酸钾、氟硅酸钠、氟硅酸锂及其混合物构成的组群中选取。
4.如权利要求1所述的方法,其特征在于,(b)中的硅酸盐是从硅酸钾、硅酸钠、硅酸锂、及其混合物所构成的组群中选取。
5.如权利要求1所述的方法,其特征在于,第二种溶液的温度为5到30℃。
6.如权利要求1所述的方法,其特征在于,(c)中的电位差为200到400伏特。
7.如权利要求1所述的方法,其特征在于,进一步包括阳极和阴极接上电源。
8.如权利要求7所述的方法,其特征在于,电源是一种经整流的交流电源。
9.如权利要求8所述的方法,其特征在于,经整流的交流电源是一种脉冲全波整流电源。
10.如权利要求1所述的方法,其特征在于,进一步包括封接含氧化硅的镀层。
11.如权利要求1所述的方法,其特征在于,该方法基本上不用铬(VI)。
12.如权利要求1所述的方法,其特征在于,镀覆一种含镁的基片。
13.一种具有改进了耐蚀性和耐磨性的含镁工件,其特征在于,该工件由含镁基片、金属铵氟化物组成的无硅酸盐的第一基层、以及由氧化硅和氧化镁组成的第二外层。
14.如权利要求13所述的工件,其特征在于,金属铵氟化物包括氟化铵镁。
15.如权利要求13所述的工件,其特征在于,附加的基层包括金属铵氧代氟化物。
16.如权利要求13所述的工件,其特征在于,该工件基本上不含铬(VI)。
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