[实用新型]导向双回路常压采暖设备

说明书

本实用新型属于采暖供热技术领域、具体涉及一种导向双回路常压采暖设备。

现有的常压采暖系统，一般都采用常压锅炉加热，由机电装置强制供暖，造成设备投资大、浪费能源、热能利用率低，噪音污染增大等弊端。

本实用新型克服现有技术存在的不足之处而提供了一种无机电设备自动循环、节约能源、减少投资、无噪音、无污染、运行安全的导向双回路常压采暖设备。

本实用新型是通过下列方案实现的，导向双回路常压采暖设备、包括常压锅炉及与常压锅炉相联的散热系统，其特征是常压锅炉为封闭式，常压锅炉的顶部出水口与散热系统进水管和安装在散热系统制高点上的导向器下部的高温发射管相通的出水口，装在导向器下端的低温回水管与散热系统回水管相通，供水管与回水管相通，供水阀装在供水管上，导向器的顶部设有稳压引擎，大气压压力管装在稳压引擎上与大气压相通，防爆溢水管的一端装在导向器内，另一端固定在导向器的外壳上与大气压相通。本实用新型所述的结构充分利用了大气压的自然运动规律，通过导向器装置使供暖系统集热于一点，输热于一线，用热于一片。它的主要特征是先将锅炉的热能集热在锅炉顶端的出水口上，通过输热管、高温发射管使高温水进入散热系统的导向器内，与低温回水管、散热系统、锅炉回水管构成水回路，同时导向器开始工作。其原理是高温水的密度小，较低温度水的密度大，形成了热交换。这时导向器内的防爆溢水管与大气压力管之间形成了一个大气压压力层，强制水介质迅速循环减少气阻，加快了热量的输出。当导向器内的热量超过防爆溢水管的顶端时，水介质自动从防爆溢水管排出，当热气流超过大气压时，热气流从大气压压力管排出，同时大气压从防爆溢水管出水口输入，构成气流回路，避免了锅炉爆炸，达到了安全的目的。

本实用新型的锅炉采用封闭式，可减少热能损耗，提高了热效率，使锅炉和散热系统处于常温状态。

本实用新型的防爆溢水管应高于高温发射管，低于水位计。

本实用新型的防爆溢水管为L形。

附图说明：

图1为导向双回路常压采暖设备的结构原理示意图。

标号说明：

1、导向器总成    2、稳压引擎    3、高温发射管

4、低温回水管    5、大气压压力管    6、防爆溢水管

7、水位计    8、散热器    9、锅炉    10、锅炉出水口

11、散热器进水管    12、散热器回水管

13、锅炉回水口    14、供水管    15、供水阀门

16、输热管。

根据附图对实施例做进一步的详述，本实施例以10万大卡的锅炉供暖1000m²四层楼为例：采暖设备由常压锅炉9、散热系统8、11、12、导向器总成1、稳压引擎2、高温发射管3、防爆溢水管6、大气压压力管5等组成。常压锅炉为封闭式，出水口10设在常压锅炉的顶部、与散热器系统8、11和安装在散热系统制高点上的导向器1高温发射管4、输热管16相通，装在导向器1下端的低温回水管4与散热系统回水管12、13相通，形成水压回路。供水管14与回水管13相通，供水阀15装在供水管14上。在最高楼层顶部装有导向器1，导向器的顶部设有稳压引擎2，大气压压力管装在稳压引擎上与大气压相通，防爆溢水管6的一端装在导向器1内，另一端固定在导向器1的外壳上与大气压相通。

当锅炉点燃运行时导向器开始工作，通过输热管16高温发射管3使高温水进入散热系统和导向器1内，与低温回水管4锅炉进水口13构成了水回路，随着水的运动导向器1内的防爆溢水管6与大气压压力管5之间形成了一个大气压压力层。强制了水介质迅速循环。当导向器1内的水介质超过防爆溢水管6的顶端时，水介质自动从防爆溢水管排出，当热气流超过大气压时，热气流从大气压压力管5排出，同时，大气压从防爆溢水管出水口输入导向器1内，补充了气压层的压力，起到了一管两用的作用。

本实用新型经过反复试验，一台10万大卡锅炉配备一套导向器，甩掉了机电设备仍能使1000m²的采暖面积室内温度不低于18℃。与现有技术相比具有以下优点。

①从经济效和社会效益上看，降低了成本，节约了能源，消除了噪音、清除了烟尘对空气的污染。

②从使用价值上看，技术简单，操作方便，减轻司炉工的劳动强度，消除了强压运行的不安全因素。

③该设备适用性强，便于推广。