[实用新型]刮板式输送机机头(尾)快移装置无效
申请号: | 92219381.9 | 申请日: | 1992-07-21 |
公开(公告)号: | CN2130791Y | 公开(公告)日: | 1993-04-28 |
发明(设计)人: | 赵东坤;曹宏伟 | 申请(专利权)人: | 兖州矿务局东滩煤矿 |
主分类号: | B65G21/10 | 分类号: | B65G21/10 |
代理公司: | 山东省专利服务处 | 代理人: | 张建成 |
地址: | 2735*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 板式 输送 机头 装置 | ||
本实用新型涉及矿山机械,确切地说是为刮板输送机机头、机尾移动而设计的专用设备。
刮板输送机是综合机械化采煤的主要设备之一,在回采工作面复杂、恶劣的工作条件下,如何保证刮板输送机能灵活、安全、快速地移动,直接关系到采煤工效。
利用配装在端头支架上的大推力千斤顶移动刮板输送机机头、机尾可以获得可靠的推移效果,然而,由于各矿地质赋存条件等诸因素的差异及端头支架自身重难以拉移等问题,端头支架在较广泛的范围内尚难获得普及,因此,该种对刮板输送机推移的技术无法立即投入大范围实施。
当采用普通液压支架作端头支护时,由于普通液压支架推溜力较小,难以将输送机机头顺利推移,因此,许多综采队采用若干单体液压支柱做辅助推顶,即采用人力将1~3棵单体液压支柱水平放置,使其一端顶在支架立柱上,另一端顶在刮板输送机的某一部位上(例如减速箱或联接法兰上),然后同支架推移千斤顶一起供液,共同完成推溜工作,该种方法劳动强度大,生产效率低,不安全,易损坏设备。
本实用新型的目的是结合综采工作面施工现场的特殊环境,适应普通液压支架作端头支护的现状,提供一种带有自移机构的推移装置,以提高刮板输送机机头、机尾移动的灵活性和可靠性,减轻工人的劳动强度。
本实用新型所提供的刮板输送机机头(尾)快移装置,包括封底板和推移千斤顶,其特征是:有一只与封底板铰接的带有导向装置的滑靴前段和一只与滑靴前段配合的可相对滑靴前段运动的滑靴后段。推移千斤顶铰接在滑靴前段与滑靴后段上。
滑靴导向装置的结构形式不是唯一的,本实用新型中优选的结构包括滑靴后段上制出的导向槽和一端铰接在滑靴前段上另一端与导向槽配合的导向块。
为了增加本实用新型与刮板输送机联动的可靠性,并减化结构,本实用新型在滑靴前段的上端和封底板下端面处各设置一只框体,两框体套装配合,在两框体的侧壁上有至少一只与框体铰接的销轴。
为了更好地适应采煤现场底板的起伏,本实用新型的一种优选方案是在上述相互配合的两只框体上,与铰接用销轴配合,设计了以垂线方向为长轴的铰接孔。
为了防止刮板输送机出现上窜下滑现象给设备带来损坏,本实用新型在滑靴后段上固联着一横梁,推移耳铰接或卡接在横梁上。
为了进一步保证滑靴动作的到位率,可在滑靴后段的联接板和与之相固联的横梁下部设置泄煤孔。
通常刮板式输送机的机头和机尾要分别使用两套快移装置,为了提高两套快移装置动作的整体性,尽量减少刮板式输送机出现上窜与下滑现象,在本实用新型的封底板上铰接着两只滑靴前段,并将与滑靴前段配合的两只滑靴后段用横梁固联在一起。
下面将结合说明书附图进一步介绍本实用新型的实施方案:
附图1是本实用新型的主体结构图;
附图2是附图1的右视图;
附图3是附图2的A-A视图;
附图4是本实用新型液压系统原理图;
在上述附图中,1-封底板,2-定位块,3-滑靴前段,4-销轴,5-销轴,6-导向块,7-盖板,8-导向槽,9-推移千斤顶,10-销,11-滑靴后段,12-横梁,13-销,14-推移耳,15-销,16-加强板,17-铰接孔,18-框体,19-框体,20-泄煤孔,21-销孔,22-多通器,23-操纵阀,24-管路,25-螺栓。
如图所示,本实用新型的主体由封底板(1)、滑靴前段(3)滑靴后段(11)、推移千斤顶(9)和滑靴导向装置构成。
封底板(1)是刮板式输送机与本实用新型相接的过渡件。在封底板(1)上的定位块(2)与一组螺栓〔25〕配合,将封底板(1)固联在刮板输送机机头或机尾架上。
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