[实用新型]印花机刮印器无效
申请号: | 92227294.8 | 申请日: | 1992-07-07 |
公开(公告)号: | CN2132620Y | 公开(公告)日: | 1993-05-12 |
发明(设计)人: | 周宝群 | 申请(专利权)人: | 陕西省千阳县纺织印染机械配件厂 |
主分类号: | B41F9/10 | 分类号: | B41F9/10;B41F16/02 |
代理公司: | 宝鸡市专利事务所 | 代理人: | 翟中平 |
地址: | 7211*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 印花 机刮印器 | ||
本实用新型属于印花机刮印器制造领域。
本实用新型现有技术领域中的已有技术是:现有的印花机刮印器,在结构设计上:一是由于拉杆结构为平轨结构,因此,只能单向印花而不能双向印花,并且印染织物厚度角度小(0~15°);二是未设置刹车轮及刹车摩擦条结构,刮刀滑动到两端停止时,极易造成刮刀滑脱而停机重新安装,影响生产;三是滑块为ABS材料,塑性大、弹性小、易摩损。
本实用新型的设计目的是:避免现有技术中的不足之处,设计一种一是拉杆结构为凸形轨升降拉杆,实现双向印花且印染织物厚度角度大(0~30°);二是设置刹车轮及刹车摩擦条机构,保证刮刀在两端停止时,刮刀不会滑脱;三是改ABS材料的滑块为石墨尼龙材料,增大其弹性和耐磨性。
本实用新型的设计方案是:1、设计思想:通过对现有技术中平轨式拉杆结构的重新构思和设计,将平轨结构改为凸形轨式升降拉杆结构,并与之相配套的升降撬板机构相配合,控制左、右两块固定大板工作,从而实现双向印花和印染织物厚度角度增大(0~30°)的目的;通过设置刹车轮及刹车摩擦条机构,避免现有技术中由于无刹车及刹车摩擦条机构而导致刮刀在两端停止时,刮刀滑脱而造成停机重新安装的弊端,保证了刮刀在两端停止时,刮刀不会滑脱;通过对滑块用材的更换,避免现有技术中塑性大、弹性小、易磨损的不足,使其弹性和耐磨性增强。2、结构方案:印花机刮印器的两个角度手柄4分别固定在固定大板2的上边端部,两个调压手柄7分别固定在固定大板2的上边端部且位于角度手柄4的内侧,8块升降滑块3分成两组而分别固定在固定大板2上,两块窄滑规5与刮刀架9固接,其窄滑规5的滑块与位于固定大板2上的外侧升降滑块3的外规滑槽相配套,两块导板6分别与位于固定大板2上的升降滑块3的内规滑槽相配套,其导板6的上端部通过连接件与调压手柄7连接,宽滑规8与位于两块固定大板2上的升降滑规3的内升降滑规的外规滑槽相配套,其宽滑规8的规体与刮刀架9连接,四个滑块10分别位于刮刀架9的四端部,滑块10采用石墨尼龙材料制作。紧定胶木块11横向固定在刮刀架9的上墙内侧,两个固定活卡头12分别位于固定大板2上,升降拉杆1位于刮刀架9的下墙内侧,升降撬板15的中心采用轴17与刮刀架9连接且升降撬板15可绕轴17转动,两导轮16采用轴18而分别位于升降撬板15上的导轮到位室内且导轮16可绕轴18旋转,升降撬板15的两端部采用连接件分别与两块导板6的上端部连接;刹车轮13与链轮14固为一体且采用轴而固定在刮刀架9的一端部。刹车轮13位于键轮14的下方。升降拉杆的轨面俯视轨面中间凸起三角形,并且在升降拉杆1的一侧的下方装有刹车摩擦条19,刹车摩擦条19与刹车轮13的轮槽相吻合且摩擦系数大,目的是刮刀在两端停止时,防止滑脱。升降撬板15的两个导轮16的轮面与升降拉杆1的轨面相触且在其上运动。3、工作过程简述:电机带动链轮14进行平行滑动,滑动的速度由主机电机控制,滑动的长度,也就是床单(被面、装饰布等)的宽度,由传动机构控制。在一个行程完毕后,在回程时,由于链条拉动升降拉杆1移位,升降拉杆1上的凸形弧度轨顶起升降撬板15,升降撬板15带动固定大板2作垂直跳动,完成了换向(实现双向运动--双向印花)。
本实用新型与现有技术相比,一是将平轨拉杆结构,改为凸形轨升降拉杆结构,实现了双向印花和印染织物厚度角度大的目的;二是设置刹车轮及刹车摩擦条结构,保证了刮刀在两端停止时不会滑脱;三是改ABS滑块材料为石墨尼龙材料,增强了弹性和耐磨性。
附图说明:
图1是印花机刮印器的后视结构示意图。
图2是印花机刮印器的侧视结构示意图。
图3是印花机刮印器的主视结构示意图。
实施例:
结合附图1~3对本实用新型作以叙述。
印花机刮印器的两个角度手柄4分别固定在固定大板2的上边端部,两个调压手柄7分别固定在固定大板2的上边端部且位于角度手柄4的内侧,8块升降滑块3每4个为一组而分别固定在固定大板2上,两块窄滑规5与刮刀架9固接,其窄滑规5与位于固定大板2上的外侧升降滑块3的外规滑槽相配套,两块导轨6分别与位于固定大板2上的升降滑块3的内规滑槽相配套,其导板6的上端部通过连接件与调整手柄7连接,宽滑规8与位于两块固定大板2上的升降滑规3的内升降滑规的外规滑槽相配套,其宽滑规8的规体与刮刀架9连接,四个滑块10分别位于刮刀架9的四端部,滑块10采用石墨尼龙材料制作。紧定胶木块11横向固定在刮刀架9的上墙内侧,两个固定活卡头12分别位于固定大板2上;升降拉杆1固定在刮刀架9的下墙内侧,其升降拉杆1的轨面俯视轨面中间凸起三角形,并且在升降拉杆1的一侧的下方装有刹车摩擦条19,刹车条19与刹车轮13的轮槽相吻合且摩擦系数大,目的是刮刀在两端停止时,防止滑脱。刹车轮13与链轮14固为一体且采用轴而固定在刮刀架19的一端部,刹轮13位于链轮14的下方。升降撬板15的中心采用轴17与刮刀架9连接且升降撬板15可绕轴17转动,两个导轮16采用轴18而分别连接在升降撬板15的导轮到位室内且导轮16可绕轴18旋转。升降撬板15的两端部采用连接件分别与两块导板6的上端部连接。升降撬板15上的两个导轮16的轮面与升降拉杆1的轨面相触且在其上可双向运动,从而实现双向印花的目的。
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