[实用新型]自调式划线机

说明书

本实用新型有关一种划线机，特别有关于一种自调式之鞋底划线机。

按，一般业者在进行打粗工作前，必须先在鞋面上划线以界定出欲打粗的范围，以免伤害到不欲打粗之鞋面，接着，系将上楦后之鞋面先与大底靠合，且将已靠合在一起的大底、鞋面、楦头放置在一设有转盘之划线机上，俾当转动转盘时，可用笔随着大底顶缘之线条变化而在大底顶缘处划出打粗的范围，当划线完成后，即可再将大底、鞋面自鞋楦上取下，而在鞋面底缘处则形成一相当宽度之范围，而吾人即可以该划线处为界线进行“打粗”的工作，且打粗后之鞋面在利用粘胶与大底粘结时，可获得较佳之粘固效果。

以习用之划线机之构造而言，请参阅图1所示，其系在一机架1的上轴设有一转2，且转盘2上装设有一由EVA材质制成且具有穴模4之底座3，而由机架1侧边乃设有一支撑架5，且该支撑架5上又装设有一呈纵向装设之气压缸6，其活塞杆6a末端则固设有一压制杆7，在压制杆7两端则对称于鞋楦前、后端而各设有一压块（8），使得二压块8恰悬设在该底座3之上方，而当欲划线时，则将与上楦之鞋面靠合之大底放置在底座上，且因大底底面皆非平直面，因此底座3之穴模4主要系为提供与大底底面尽可能地贴合，接着，气压缸6随即驱动活塞杆6a向下作动，而使二压块8分别压制在鞋楦之前后端上，且再旋转转盘2即可划线。

诚然此种习用的划线机可作划线的工作，但是，因底座3模穴4之形状并无法与各种型式、各种尺寸之大底完全贴合，而业者考虑底座4物料管理不便及经济因素，根本不可能依每一种种型式、尺寸而制设一底座3，因此，他们仅能将穴模4之形状、凹陷的深度、弧度作大概的制设而已；当然，这种穴模4在与大底靠合时，并无法使大底每一部位皆完全受底座均匀顶持，所以即使压块8已将鞋楦紧紧压迫，但部分之鞋面与大底却无法完全靠合，那么在鞋面上所划出的线条自然不准确，而依线条所作打粗、上胶、粘合亦跟随着不准确，这便会造成不良品的增加。

因此，本实用新型之主要目的系提供一种自调式划线机，其系在将底座制设有一压力室，且在压力室上绷紧固定有一橡胶片及一皮革片，俾可将压力气体充入于压力室中，使得皮革片鼓起而与大底底面完全接触；且顶持大底的力量都均匀，俾可使划线、打粗、上胶、粘合更为准确。

根据本实用新型的一个方面，本实用新型的自调式划线机，系在一机架上轴设有一转盘，而于机架侧边设有一支撑架，且该支撑架上又装设有一气压缸，其活塞杆末端则固设有一压制杆，使得压制杆恰悬设在该转盘上方，其改进之处在于：其中该转盘上系设有一鼓气元件，且在该鼓气元件之顶部乃依序绷固封闭有一橡胶片及一皮革片，且在鼓气元件底端设有入气管；俾将套有鞋面之鞋楦先与大底靠合且置于最外层之皮革面上，且使驱动元件向下作动，使压制杆两端分别压住于鞋楦前后端上，即可启动压力源，使适量之压力气体充入鼓气元件中时，大底与鞋面紧紧靠合，即可转动转盘而在沿着大底顶缘进行鞋面之划线工作。

本实用新型之自调式划线机，其中该鼓气元件系一板体，而于该板体之顶部设有较可对接受划线之鞋体底面平均鼓气之十字形出气口，而该出气口则与该鼓气元件底端所设之入气管构成畅通。

本实用新型之自调式划线机，其中在该鼓气元件底端之套管与入气管间装设有一可旋转之接头，俾当转盘转动时，入气管保持静止不动状态。

为了进一步了解本实用新型的结构、特征及其目的，现举一较佳实施例结合附图详细说明如后。

附图的简要说明。

图1    系习用划线机之立体示意图。

图2    系本实用新型一较佳实施例之立体分解图。

图3    系本实用新型之组合及操作动作示意图。

请配合参阅图2，本实用新型之自调式划线机所涉及之构件包含有：一机架10、一气压缸20、一转盘30、底座40、一橡胶片50、一皮革片60、一压板70等构件；其中：

该机架10，在适当高度处设有一平台11，该平台11中央位置处设有一凹孔111，在该凹孔111底面又设有一穿孔112，系可将一轴承110置入者，且由上述该平台11后端又延伸出一具有适当高度之支撑架12。

该气压缸20系呈纵向直立地装设在该支撑架12上，且其活塞杆21末端则轴设有一可转动且横置之压制杆22在压制杆22两端则对称于鞋楦前、后端而各设有一压块221及222，使得二压块221及222恰悬设在该平台11之上方。

该转盘30，系制在平板状，其底端设有一凸块31，系可迫紧固定在该轴承113中，且可滑顺地在平台11上转动，在该转盘30中央又设有一贯穿孔32可贯通至该凸块31处。