[发明专利]粉粒状组合即用浆料及其制备方法

说明书

本发明涉及一种浆纱用浆料及其制备方法，更具体地说，本发明涉及一种应用丙烯酸酯类树脂的粉粒状组合即用的浆纱浆料及其制备方法。

浆纱历来是纺织工厂中的一道传统的、重要的工序。原纱(棉纱等)如不经上浆，则纤维之间的结合松散，纤维头伸出纱外，形成丛丛毛羽，织造时易因断经停纬而无法进行。传统的纺织材料主要为棉花，因淀粉具有与棉纤维相似的化学结构，淀粉就成为传统的、棉纺织业的浆纱材料。

本世纪五十年代以来，各种合成纤维得以发展，并日益取代传统的棉纺织材料等天然纤维材料。合成纤维的化学结构完全不同于棉纤维，其与淀粉很少亲和力，于是，各种化学浆料与合成浆料应运而生。其中，聚乙烯醇(PVA)因其对天然纤维及化学纤维都具相当的亲和力，且原料丰富，价格适中，而从六十年代以来，广泛用作绵纺织纱，尤其是混纺织纱的主要浆纱材料。

然而，PVA的缺点是：(1)它是一种非离子型化合物，水溶性差，因而其调浆工序需长时间的高温；(2)其大分子链上基团单一、对称，在干燥成膜过程中易结晶定型，从而，在浆纱过程中不仅浆液易结皮，且织造后退浆精练性能也不好，坯布上PVA残余物难以全部去除；(3)PVA结构稳定，不易分解，其BOD/COD值很低，从而其废水造成较大的环境污染；(4)PVA对合成纤维的粘结性尚不充分。

为此，研制新的短纤维纱纺纱浆料以取代沿用已久的PVA浆料为国内外纺织浆料业的一个重要课题。

上述研究的一个方向是，将传统PVA变性，通过引入不同结构的单体共聚，减少主链上侧基的规整度，以改善其水溶性，克服浆液结皮和精练困难等问题。

如特开昭52-99388的日本专利“纤维用粉末浆料”一文中即公开了一种经纱用浆纱浆料。该浆料由在聚乙烯醇中混合、粉碎水溶性聚酯树脂，制成可再溶于水、温水或碱性水的经纱用粉末状浆料。然而，如上所述的，各种变性PVA对合成纤维粘结不足的问题，精练废水造成的环境污染问题等依然存在加之变性带来的浆料制作成本的增高，使变性PVA并不比传统PVA更受欢迎。

前述研究的另一个方向是，一方面，采用近一、二十年来由于合成长丝上浆所需而发展的水溶性乙烯、丙烯类共聚物树脂。这类树脂粘结性优良，退浆性能良好，且退浆废水易于净化处理，但如用其完全取代PVA时，则因其皮膜软，易为水或其它低分子化合物塑化，常温下具较大热塑性，难以加工成固状物，只能以20-30％的水溶液形式供应，要制成固态组合浆料十分困难。

另一方面为“组合即用浆料”：所谓“组合即用浆料”(“one shotsize”或“one piece size”)为一种由多种成分组成的、完整的浆料配方。定量混合该配方中的各种组份，按量投入煮浆槽，即可达到科学而准确地配制浆料液的目的。另外，这种“组合即用浆料”，尤其是作成固态粉粒状时，其储藏简单，处理方便，且混和步骤容易，极少出差错。明显地，比起以往各厂家仅按各自经验自行配置浆料而言，该浆料的配制，使用更方便。

如意大利的LAMBERTI公司开发的“LAMCOL R”系列的“C-100”，“C-170”，“C-190”等粉末状合成浆料即可谓一种组合即用浆料。该组合浆料虽然使用了一种丙烯腈类聚合物，但该组合浆料仍需以聚乙烯醇为其主要成分之一，且，由于粘结力不充分，该组合浆料在用于高比例聚酯/棉混纺织物时，常需加入其它的浆料添加剂，这就限制了它作为全组合即用浆料的应用前景。

为克服上述已有技术中的不足，本发明的目的之一在于，提供一种使用方便、上浆性能优良、应用了丙烯酸酯类共聚树脂为主要粘结成分的粉粒状组合即用浆料。

本发明的又一目的在于，提供一种使用方便、上浆性能优良、可适用于各类纤维织物的粉粒状组合即用浆料，该浆料应用了以丙烯酸酯类共聚树脂为主成分的乙烯、丙烯类共聚树脂等，从而可以完全取代PVA浆料，且大大减轻精练废水对环境的污染等问题。

本发明的再一目的在于，提供一种上述应用了丙烯酸酯类共聚树脂的粉粒状组合即用浆料的制造方法。

本发明应用了丙烯酸酯类共聚树脂的粉粒状组合即用浆料由以下成份组成：

(A)丙烯酸酯类共聚树脂5-70％(重量)，该树脂由以下组份组成：

(1)丙烯酸或甲基丙烯酸C₁-C₁₈的酯20-90％(重量)；

(2)如下通式表示的乙烯丙烯类单体0-70％(重量)；

CH₂＝CH-R

〔上式中，R为芳基，低级烷基芳基，乙酸基，氰基，酰胺基，芳基乙烯〕