[实用新型]组合式螺丝起子

说明书

本实用新型涉及一种螺丝起子。

传统的螺丝起子具有握柄，以及基部与握柄的前端固定的起子柄身，该起子柄身的前端是作用端，一般而言是「－」字形或「＋」字形。为使一只螺丝起子能适用多种螺丝，现有两种起子。其一，如图1所示，握柄与起子柄身的基部分离，这样可在分离后缩短螺丝起子的长度，该构造具有多只起子柄身，各具有不同的作用端，在握柄前端设一突出的螺旋组合装置。另一种起子是握柄连着起子柄身，但起子柄身的前端设一插接部或一内六角套筒，以套合不同的短作用头，该作用头具有基部，以及连接于该基部的作用端，当然每一只作用头都有不同形状的作用端。前述第一种起子成本较高，且柄身与握柄拆离后容易失落；而第二种起子，收容长度有限。两种起子共同的缺点是不利于在窄空间内施工。

本实用新型的目的在于避免上述现有螺丝起子的不足，提供一种组合式螺丝起子。

本实用新型的目的可通过以下措施来达到：握柄毗邻其前端的孔内固定一管状的支持装置，该支持装置的中央为收容部，由该收容部向握柄的前端连接一前套合部，该前套合部与上述收容部连接处形成一前肩部；又由上述收容部向上述握柄的后端连接一后套合部，该后套合部包括一后内角形部与一后夹合部，该后套合部与上述收容部连接处形成一后肩部；上述收容部的内径大于上述起子柄身的推柄的外径，且上述前内角形与上述后内角形部的构造，均吻合于上述起子柄身的角形部的形状，使上述起子柄身的角形部嵌入该内角形或后内角形中时均不能再旋转。所述的起子柄身的基部具有一推柄，由该推柄连接一角形部，且由上述推柄与上述角形部的连接处构成一肩部，上述起子柄身前端至上述肩部的距离，约等于上述握柄的后端至上述支持装置的后肩部的距离，且上述起子柄身的后端至上述肩部的距离，大于上述握柄前端至上述支持装置的后肩部的距离。所述的起子柄身的前端为一内六角套筒，也可以为一外六角柱、一「－」字形作用端或一「＋」字形作用端等需要的形状。所述的前夹合部与后夹合部各设有一槽，在该槽中嵌设一开口弹性圈，该开口弹性圈的内径略小于上述起子柄身的角形部的最大外径。

附图的图面说明如下：

图1是一般现有构造的立体分解图。

图2是本实用新型第一种实施例的立体分解图。

图3是本实用新型第一种实施例的组合剖视图。

图4是沿图3的4－4线所截的剖视图。

图5是沿图3的5－5线所截的剖视图。

图6是沿图3的6－6线所截的剖视图。

图7是本实用新型第一种实施例的组合剖视图。

图8是本实用新型的起子柄身的前端的第二种实施例立体图。

图9如图8，但显示第三种实施例。

图10如图8，但显示第四种实施例。

本实用新型下面将结合附图和实施例作进一步说明：

请参阅图2－8，本实用新型包括一握柄1与起子柄身2，握柄1有一前端11与一后端12，并有一贯穿前端与后端的孔13，起子柄身2也具有一前端21与一后端22，其中后端连接着一基部23，该起子柄身2的最大外径小于握柄1的孔13的内径。

本实用新型的一个特征是起子柄身的基部23具有一推柄231与一连接着该推柄的角形部232，且在推柄与角形部的连接处构成一肩部233。

另一特征是握柄毗邻其前端的孔内固定一管状支持装置3，该支持装置的中央为收容部31，且由该收容部向握柄前端连接一包括一前内角形部与一前夹合部的前套合部，且向握柄后端连接一包括一后内角形部与一后夹合部的后套合部。如图3所示的实施例，是由收容部31向握柄1的前端11先连接前连接部32（详见图5），并在前内角形部32与收容部31连接处构成一前肩部33（见图3）。由前内角形部向握柄的前端方向再连接一前夹合部34。相对的，由收容部31向握柄1后端12连接一后内角形部35，该后内角形部35与收容部的连接处构成一后肩部36，且由后内角形部向握柄后端的方向连接一夹合部37。

前述收容部31的内径大于起子柄身2的推柄231的外径，以便使推柄231能通过收容部31。前述起子柄身2的角形部232由任何角形构成皆可，但较佳的形状是正四角形或正六角形（如图4与5）；相对的，握柄的支持装置3其前内角形部32或后内角形部35与起子柄身2的角形部232匹配吻合即可，使起子柄身的角形部232，无论由握柄兵的孔13中向握柄1的前端方向插入（如图7），或向后端方向插入（如图3），而嵌入后内角形部35或前内角形部32时均不得再旋转为满足，这样当握柄1受力旋转时，其内嵌合的起子柄身2也可随着旋转。