[实用新型]交流电焊机安全节电控制器

说明书

本实用新型涉及交流电焊机的空载切断装置属焊接设备。

目前工矿企业使用的电焊机，交流电焊机占很大比例，而其中大多数交流焊机无空载自停装置，既不利于电焊工人安全，又浪费电能。而以前开发研制的控制器，虽能部分地起到安全、节能的目的，但因具有以下缺点，而不能大面积推广，缺点为：

（1）控制部分采用电子线路。这样设计较复杂，抗干扰性差，工作不稳定，且不易维修。

（2）控制部分为半自动控制方式。必须人为地打开或关闭开关才能实现断电／通电控制，使用不方便。

（3）用接触器在电焊机二次侧切合电源，因二次电流较大，所需接触器容量大，体积大，成本高，且使用寿命短。

本实用新型的目的是提供一种结构简单，使用、维修方便的交流电焊机安全节电控制器。

本实用新型由起动、保持、驱动三部分组成。起动部分由变压器和电流继电器组成。驱动部分由交流接触器和指示灯组成。这三个部分相互配合动作可以起到起弧灵敏、焊接稳定、空载延时自动断电的功能。

说明附图如下：

图1为本实用新型电路原理图

图2为本实用新型起动部分电路原理图

图3为本实用新型保持部分电路原理图

图4为本实用新型驱动部分电路原理图

图5为本实用新型交流电焊机安全节电控制器和电焊机接线圈。

结合附图说明实施例及工作过程如下：

结合图1说明实施例如下：

起动部分的变压器B的初级端9、10端通过手动闸刀K₂接入电网。10端并与干簧继电器KP的12端相接，变压器B的次级端的1端与电流继电器LJ的3端相接，LJ的4端通过交流接触器KM的常闭触点KM₂与焊接工件相接。变压器B次级端的2端与焊把相接并与干簧继电器KP的线圈5端相接。保持部分的中间继电器ZJ的7端与变压器B的初级端9端相接，ZJ的8端与干簧继电器KP的簧片端11相接并通过电流继电器LJ的常开触点LJ₁与干簧继电器KP的簧片12端相接。时间继电器SJ的13端与变压器B的初级端9端相接，另一端14通过中间继电器ZL的常开端ZJ₂与干簧继电器KP的簧片端12相接。驱动部分交流接触器KM的15端与变压器B的9端相接，另一端16通过中间继电器ZJ的常开触点ZJ₁和时间继电器SJ的常开触点SJ，（并联）与变压器B的初级端10端及干簧继电器KP的簧片端12端相接。变压器C的初级端17、18接入电网（与变压器B的初级端9、10并接。指示灯HD，LD的一端各与变压器C的次级端19端相接，另一端各通过交流接触器的常开触点KM₃，KM₄后与变压器C的次级端20端相接。焊接变压器DH的初级端通过交流接触器的常开触点KM₁接入电网。焊接手把通过干簧继电器的线圈接入焊接变压器的次级端。

说明本实用新型工作过程如下：

工作开始时手动刀闸K₁，K₂合上，此时变压器B的二级输出端1、2端有10^V左右的电压，当焊把与工件接触要起弧时，变压器B的次级接通，电流继器LJ通电，使其触点动作，LJ₁闭合，使交流接触器KM通电，其主触点KM₁闭合，所以焊接变压器DH的初级接通，可以进行焊接。同时时间继电器通电，使其触点SJ₁闭合。当KM通电时KM₃闭合，KM₄打开，所焊接指示灯HD亮，空载指示灯LD灭。当交流接触器KM通电后其触点KM₂打开，所以电流继电器LJ断电，LJ₁打开，此时干簧继电器由于线圈通电，使簧片闭合，所以维持中间继电器ZJ继续通电，在焊接过程中短暂断弧，使KP断电时，可使ZJ继续闭合，所以KM可继续通电不致断弧。只有当断弧时间超过时间继电器的规定时间后，SJ₁打开，使交流接触器KM断电，才切断焊接变压器DH的初级回路，达到空载延时断电的目的。

采用本实用新型交流电焊机安全节电控制器，由于不采用电子元件，全部用继电器来完成控制功能，所以使用可靠，维修简单，同时因设置了延时继电器所以可以保证起弧灵敏焊接稳定。又可达到空载延时断电，安全节电的目的。