[实用新型]循环式沸腾干燥器

说明书

本实用新型属于一种以蒸汽或电热器为热源，空气为干燥介质的干燥设备，特别适用于粘度较大的中药颗粒，原料药、食品、饲料等粉状，颗粒状物料的干燥。

现有的以热空气流为干燥介质的沸腾干燥器，都是以引风为供风形式，无热量循环系统、粉尘捕集装置设在沸腾器外部，没有布料装置，布风板开孔率一致，无湿气放散阀，因此能效低，物料受热不均匀，干燥效率低，粉尘收集困难，清洗困难，占地面积大等缺点。

本实用新型的目的是提供一种以蒸汽或电热器为热源，空气为干燥介质，且有热循环系统，系统内湿度可控，物料受热均匀，能效高，粉尘收集效果好，结构紧凑、占地面积小的循环式沸腾干燥器。

本实用新型的技术方案如下；一种以蒸气为热源、空气为干燥介质的循环式沸腾干燥器，是由热风生产装置、流化床、粉尘收集装置、加料装置、布料装置、电器控制装置、保温夹层等部分构成。热风生产采用蒸气加热器。

本装置主体部分采用箱式结构，分上、下两个部分，箱体下部空间为风室，风室外侧面进风口通过管道与加热器相连，在风室上部由若干蝶阀排列，且在每一个蝶阀的上风口焊接有导向板，导向板与竖直方向成一定角度，向出料口方向倾斜，导向板上沿铺有一定开孔率的布风板，布风板的前、后段开孔率不同，在布风板前端上侧与进料口之间，加设风动布料器，风动布料器另一端连接蝶阀，通过管道与风室相连。箱体上部设有振动袋式粉尘捕集器。

振动袋式粉尘捕集器顶部装有吸风管，吸风管一端与振动袋式粉尘捕集器顶部相连，另一端通过管道与鼓风机进口相连，在鼓风机进口处加设空气补充阀，鼓风机出口通过管道与加热器相连，在鼓风机出口处加设放散阀。经加热器加热的空气通过管道进入风室，风室的热空气经均布后，通过蝶阀吹入流化床，与物料进行热交换，余热空气从振动袋式粉尘捕集器顶部吸入吸风管，构成热循环系统。

本实用新型的优点是：由于在进料口处加设风动布料器，使进入流化床的物料分散均匀，布风板上的开孔率前段大干后段，满足干燥过程中前后段风量的要求，振动袋式粉尘收集器设于流化床上端，提高了物料回收效率，清洗方便，热循环系统节约能源，在蝶阀上加设导向板，产生向出料口方向的风速，有利物料的移动，在鼓风机的出口处加设湿气放散阀，可以调节循环系统内的空气湿度，本装置结构紧凑，占地面积小，适合各种批量物料干燥生产。

结合附图，提供实施例。图1为主机主视图，图2为主机俯视图，图3为主机侧视图。

附图是本实用新型的一个实例。循环式沸腾干燥器是由主风机(1)、加热器(2)、风室(3)、流化床(3)、振动袋式粉尘收集器(10)、加料器(11)、风动布料器(9)、电器控制箱(12)及保温夹层(6)等部分构成。热源采用0.2MP。的饱和蒸汽，通过管道进入加热器(2)，换热后，热空气由鼓风机(1)，通过管道吹入风室(3)，风室(3)是由密闭的不锈钢板侧壁和底部，与上部排列若干喇叭口型风管组成，风管上装有蝶阀(4)，在风管喇叭口上焊接有导向板(5)，且导向板(5)，向出料口(18)处倾斜，与垂直方向呈3-5°角。在风室(3)上端法兰上开有布风板(7)的导轨槽，带有不同开孔率的布风板插入导轨槽内，紧压在导向板(5)顶端，在加料器(11)，布风板(7)之间的侧壁上加设风动布料器(9)，风动布料器(9)与侧壁连结端吹风口呈扁平状与液化床相通，风动布料器(9)吹风口管道与水平方向呈38°—60°角。风动布料器(9)另一端通过带有蝶阀的管道与风室(3)相通。在流化床(8)上方后四分之三段装有振动袋式粉尘收集器(10)，振动袋式粉尘收集(10)，是由不锈钢架(16)，振动装置(15)，布袋压紧偏心轮(17)，等组成，布袋上顶悬挂在振动装置(15)上，布袋下端法兰被16-28个偏心轮(17)压紧在不锈钢架下端，电机带动振动装置使布袋振动。

振动袋式粉尘捕集器(10)顶部装有吸风管，吸风管一端与振动袋式粉尘捕集器(10)顶部相连，另一端通过管道与鼓风机(1)进口相连，在鼓风机(1)进口处加设空气补充阀(14)，鼓风机(1)出口通过管道与蒸气加热器相连，在鼓风机(1)出口处加设放散阀(13)。经蒸汽散热器加热的空气通过管道进入风室(3)，风室(3)内的热空气经均布后，通过蝶阀(4)吹入流化床，与物料进行热交换，余热空气从振动袋式粉捕集器顶部吸入吸气管，构成热循环系统。