[发明专利]生产具有开式着墨孔的简易印版的方法和设备

说明书

本发明涉及一种用以产生简易印版，特别是用作图章、印记等的吸附油墨的简易印版的方法和设备。更具体地说，本发明涉及一种生产简易印版和吸附油墨的印版的方法和装置，用于使具有开式着墨孔的板材待压凸件与做为阴模的具有凹版的压凸印件压力接触，以便把所希望的凸版图象过版到板材上。

印版正一天天得到改进，目前作为替代传统的金属印版的是，用光敏树脂制成的树脂型凸印版、平印版和凹印版是最普遍的。另一方面，这种简易印刷系统象复印机和吸附有油墨的印版那样，不仅广泛应用于公司的办公工作，而且普遍应用于家庭中。

在这种情况下，需要提供的印版容易制造而又不需要特殊技术或使用大量设备的系统。作为满足这种要求的印版之一，吸附油墨的印版变得越来越流行。

吸附有油墨的印版是一种在多孔性材料的表面上具有凸版图像的印版，通过把油墨保持在多孔性材料内，则能够实现连续印刷，而不必在每次印刷时补充油墨。吸附油墨的印版主要用作印记或者图章。就多孔性材料而言，通常使用的是热塑性树脂或者橡胶。

日本公开特许公报昭53-136080(A)揭示了一种用以生产这种吸附油墨的印版的方法，该方法是把具有微细的开式着墨孔的热塑性树脂粉末填充到一个具有凹入部分的阴模当中，接着予以热压，以便获得一种用作吸附油墨的印版的印版。日本特许公报昭62-16188(B)揭示了一种方法，该方法是，让一个具有图象的蒙版件与一种要制作成吸附油墨的印板的材料，比如橡胶或者柔软合成树脂紧密接触，接着，通过蒙版件用激光束进行照射，以便除去未遮盖的表层部分，从而得到一种用作吸附油墨的印版的印版。日本公开特许公报昭55-90361(A)公开了一种方法，该方法是把一种含有水溶性盐粉末和合成树脂粉末的糊状材料涂敷到一块基材的表面上，以便获得一种用以制作吸附油墨的印版的材料，然后，使得这一材料与具有凸版图象的一个模具在加热的条件下相互压力接触，以便在所说材料上形成凸版图象，接着，脱去模具并予以清洗，以便除去水溶性盐粉末，从而提供一种用作吸附油墨的印版的多孔性印版。

日本公开特许公报平3-254982(A)揭示了一种方法，该方法是让一种要制成吸附油墨的印版的、安装在一根轴上并具有开式着墨孔的圆柱状材料相对于一个具有凸版图象的平的压凸件滚动，以便提供一种用作吸附油墨的印版的圆柱状印版。

因此，用作吸附油墨的印版的传统的印版，或者是通过把多孔性材料如橡胶或者热塑性树脂放进一个具有凸版图象的模具，然后施加热和压力，或者将一个图像承载板在加热条件下通过熔化连接到多孔泡沫上。

然而，上述那些方法遇到了以下的问题：

(1)在上述那些方法中，常常要使用压制机，但是，使用这种压制机的生产工艺必然要求是一种分批的工艺，这就不适合印版的大量生产，而且不允许印版的连续生产。除此之外，在使用金属模具的情况下，生产金属模具的成本也是高的。

(2)在传统的生产方法中，压凸印件和相当于用于吸附油墨的印板的材料的待压凸件它们各自的整个表面处处都是接触并压在一起的，这样，难以把力精确地和均匀地施加到整个接触部分上，因此，在压凸印件和待压凸件之间，在凸版图象的尺寸变化方面倾向于局部出现偏差。

(3)在日本公开特许公报平3-254982(A)所揭示的方法中，由于必须要把用以制成吸附油墨的印版的材料附着到一根轴上，所以，这种方法不适合大批量的生产；除此之外，由于通过压凸印件和待压凸件进行旋转力的传递，所以，会出现象在生产的印版上的凸版图象的位置偏移和压凸件的凸版图象的尺寸改变问题。

本发明的一个目的是生产一种具有一凸版图象大小的简易印版，该大小与所希望的尺寸几乎没有什么差异。

本发明的另一个目的是提供一种具有良好的凸版图象、在图象区域没有任何缺陷、在非图象区域没有任何脏迹的简易印版。

本发明的再一个目的是提供一种能够连续地生产一种简易印版的方法。

首先，本发明属于生产具有开式着墨孔的简易印版的一种方法，包括：在压凸印件的加热的状态下将一个具有凸版图象的压凸印件和一个是具有开式着墨孔的板材待压凸件压在一起，使得所述的凸版图象过版到待压凸件上，其特征在于，上述的压凸印件附着到一个压凸印滚筒上，压凸印滚筒和待压凸滚筒中的一个或者两个都呈弧形形状，而且，两个滚筒被此同步旋转，以便以一种滚动的方式将压凸件和待压件压在一起。