[实用新型]金属易拉罐再生利用脱盖器

说明书

本实用新型涉及开罐器，尤指一种利用钻床对金属易拉罐脱盖的装置。

目前虽然用镀锌铁板制易拉罐技术是成熟的，但制罐厂的设备投资大，成本高，而且制罐需用（主要指饮料、保健液）镀锌板这种一次性的包装，其包装所占的费用超过了内容物本身价值的几倍。而易拉罐重复利用2～3次是完全可行的。据了解，象日本这样的经济强国，由于国土小，资源少，也在研究易拉罐重复利用的课题。传说是用易拉罐手板封口机改装，把封口压轮改为切割刀轮。当压头带动罐体旋转时，切割刀轮在罐口水平面从右向左横向进刀，把罐身与罐盖结合部位切割一圈而脱去罐盖，如图1所示。这种脱盖方式的主要缺点是罐身被切除太多，且不整齐。原因是罐身的旋转是靠压头的旋转带动的，这样必须有一个力将罐身顶上压头，另外罐身和罐盖结合部位，仅三毫米宽，刀轮很难从中间进刀，往往滑向下方。经试验，罐身要被削去3～4毫米，达不到实用目的。

本实用新型的目的是提供一种利用钻床对易拉罐脱盖的装置。以便使废弃的易拉罐再利用，解决易拉罐再生工艺的第一步，即脱除罐盖，又不使罐身受损失，或仅损失在1.5毫米以下。

本实用新型的目的是这样实现的：金属易拉罐再生利用脱盖器，包括一台利用钻床的台钻夹头、切割刀，其特征是设有一外筒，在外筒上端中央设有一为台钻夹头夹持用的外筒顶柱；在外筒下端设有与被脱罐盖相匹配的切割刀；另在外筒筒内设有一轴承，轴承中设有一压住被脱盖罐的罐口压头，该罐口压头上活套有一螺旋封盖，该螺旋封盖通过外筒下端内壁设有的内螺纹，旋接于外筒下端；罐口压头之上，即轴承之上的外筒筒内设有一作用于罐口压头的弹簧。

上述装置通过罐口压头将被脱盖罐固定于钻台上，当台钻夹头启动旋转时，轴承起着过渡作用，切割刀便随着外筒的旋转作回转运动，纵向进刀，实现脱盖任务。

下面通过附图和实施例对本实用新型再作进一步说明：

图1为现有脱盖装置横向进刀脱盖示意图；

图2为本实用新型安设于台钻上及其构造示意图。

图中标记：1台钻，2台钻夹头，3外筒顶柱，4外筒，5弹簧，6轴承，7螺旋封盖，8切割刀，9罐口压头，10被脱盖罐，11台钻扳手，12钻台，13罐盖，14罐身，15横向进刀示意，16纵向进刀示意。

由图可见：其动态结构是其连接方式为台钻夹头2夹住外筒顶柱3，由钻头带动外筒4旋转。其优点是不同直径规格的易拉罐，可自由更换为不同规格的脱盖器。外筒4与其内的罐口压头9是靠轴承6相活动连接。这样当外筒旋转时，罐口压头9压径被脱盖罐10不旋转；轴承6顶端装有一弹簧5，使罐口压头9可上下移动，以便切割刀8能下沉切削罐盖与罐身结合部，外筒4下端内有一螺旋封盖7，防止罐口压头9和轴承6从外筒4内掉下来。当钻头扳手11往下扳时罐口压头9压往罐盖13使之不能转动，而旋转的切割刀8由上向下纵向接触罐盖13，一旦罐盖13切削掉，罐口压头9下沉，罐盖13掉下，罐口压头9便失去作用，切割刀8也不会起作用，如果将钻头扳手11定好向下运动的行程距离。就能更好地按需要调好切削厚度。

本脱盖器的优点有如下几条：1废物利用，原来空罐是作废铁回炉，再利用可提高价值＋余倍。2、投资小，整套再生罐设备才1万元左右，大小厂家皆可上马。3、节约镀锌板。4降低新罐购买成本50％。

实例操作：首先换上与加工罐口相吻合的脱盖器，使切割刀口刚好下沉低于罐口1.5毫米处。这时将电钻通电，操作者左手将一个空罐放在钻台定位处，右手把钻台扳手扳下，只需0.5秒钟，罐盖即被切削掉。