[实用新型]糖厂汽轮机排汽消声装置

说明书

本实用新型属于排汽消声技术领域，特别是涉及一种适用于糖厂汽轮机用的组合式排汽消声装置。

糖厂在开榨期间，汽轮机安全阀排汽和放空排汽是糖厂的主要噪声源，其排汽的喷射噪声污染环境、严重地影响周围居民及厂内职工的身心健康。

目前糖厂汽轮机排汽噪声急待治理，但尚未有专门的消声装置。

本实用新型的目的在于提供一种对排汽量大、温度高、压力较低的糖厂汽轮机排汽噪声有明显的消声效果，由改进的小孔喷注消声器、扩张导流器、阻性消声器组成的复合式糖厂汽轮机排汽消声装置。

为达上述目的，本实用新型之糖厂汽轮机排汽消声装置是由以小孔喷注筒和导流筒体构成的小孔喷注消声器Ⅰ、以扩张导流室和导流板构成的扩张导流器Ⅱ和阻性消声器Ⅲ三部份组成的复合消声装置。扩张导流器Ⅱ的一端与小孔喷注消声器Ⅰ通过法兰相连，与之相垂直的另一端与阻性消声器Ⅲ通过螺栓连接，各连接部份加石棉绳密封，小孔喷注消声器Ⅰ的另一端之小孔喷注筒上焊接有一锥形进汽口，该进汽口通过法兰与汽轮机的排汽管相连。

本实用新型的另一特征是小孔喷注消声器Ⅰ之小孔喷注筒上的小孔是采用大、小孔正方形交叉排列的方式分布，小孔孔径1.5－2.5mm，大孔孔径3.5－5mm，大、小孔之间间距16－24mm。

由于采用上述结构，本实用新型排汽消声装置具有以下优点：

1、多种消声方法相结合，消声效果显著。

本实用新型是针对糖厂汽轮机排汽噪声特点，根据流体力学及声学原理设计而成的，糖厂汽轮机排放的高温过热蒸汽，通过进汽管进入小孔喷注筒，经过小孔喷注、移频消声（第一次消声）后，再进入导流筒体，经90°折向进入扩张导流室，经扩张膨胀抗性消声（第二次消声）后，再经导流板进入阻性消声器    的片间消声道，进一步消声（第三次消声）后再排入大气，经过3级消声，提高了消声效果。

2、采用大、小孔交叉排列方式分布的小孔喷注筒，由于两种不同孔径之间汽流喷射产生互相干扰而进一步提高了消声效果，比一般小孔等孔径均匀分布的喷注筒提高了3－5dB（A）。

3、产品结构紧凑、简单、易维修、成本低，由于小孔喷注筒上采用的大、小孔均比通常的小孔孔径大，因而不易堵塞，易于维修，在同样的通流面积的情况下，缩小了小孔喷注筒的体积，降低了成本。

由于本实用新型之组合式消声装置具有上述优点，因而对排汽量大、温度高、压力较低的糖厂汽轮机排气噪声的消声具有显著的消声效果，总消声量可达40dB（A）以上。本装置也可作为具有同样排汽特点的其他汽轮机的排汽消声装置。

以下，结合附图和实施例对本实用新型之排汽消声装置的特征作进一步说明。

附图：糖厂汽轮机排汽消声装置结构示意图。

图中：Ⅰ－小孔喷注消声器。

Ⅱ－扩张导流器。

Ⅲ－阻性消声器。

实施例：

如图所示，本实用新型之糖厂汽轮机排汽消声装置是由小孔喷注消声器Ⅰ、扩张导流器Ⅱ、阻性消声器Ⅲ组成的复合式消声装置，小孔喷注消声器Ⅰ由小孔喷注筒2外套导流筒体3构成，扩张导流器Ⅱ由扩张导流室4和园弧形的导流板5构成，阻性消声器Ⅲ是由多块阻性消声片7（由防水超细玻璃棉制成）构成的多层片状阻性消声器，图中，6为片间消声道，8为外壳，扩张导流器Ⅱ的一端与小孔喷注消声器Ⅰ的导流筒体3通过法兰相连，与该端相垂直的另一端与阻性消声器Ⅲ通过螺栓连接，各连接部份加石棉绳密封，小孔喷注消声器Ⅰ的另一端之小孔喷注筒2上焊接有一园锥形进汽口1，该进汽口1通过法兰9与汽轮机排汽管相连。

小孔喷注消声器Ⅰ之小孔喷注筒2上的小孔采用大、小孔正方形交叉排列方式分布（参见附图A部展开图），小孔孔径2mm，大孔孔径4mm，大、小孔之间间距为20mm。扩张导流器    外壳底部有泄水孔，底座上有地脚支承以便于泄水、安装。片状阻性消声器Ⅲ的排气道通大气。

作为本实施例的一种变换，小孔喷注筒上的大、小孔的孔径可以变换，一般小孔孔径取1.5－2.5mm，大孔孔径取3－5mm，大小孔之间间距16－24mm。