[实用新型]旋风式燃煤炉芯

说明书

本实用新型属于燃烧技术领域，尤指一种可使燃烧腔内形成湍流、反复燃烧的燃煤炉芯。

从人类使用煤炉以来，就存在着低效和环境污染问题，我国的燃料中煤大约占70％，最近北京和沈阳还被列为世界七大严重污染城市中的两座，为了解决上述问题，人们进行了各种研究，并提出了相应的措施，但往往是解决一个问题又带来了另外的问题，例如常用的强力鼓风，增加了给氧量，使燃料能较充分地燃烧，但额外地电耗以及热能和未燃尽的一氧化碳，烟尘也随之散入空间，增加了大气的污染。

本实用新型的发明目的是公开一种燃煤炉具的炉芯，其具有改变炉内燃烧机制，实现节能、减少污染的作用。

实现本实用新型的技术解决方案如下：该炉芯包括壁体1，其关键是壁体1内设有多条通孔4，通孔4的上端开口为上进风口2，通孔4的下端开口为下出风口3，上进风口2和下出风口3位于壁体1的内腔一侧。

利用本实用新型，当型煤在炉膛内燃烧时，型煤上表面燃烧，风从型煤下方进入，进入煤的上方燃烧，高温气体的一部分进入壁体上的上进风口2，通过通孔4从下出风口3逸出，燃烧区则形成微小负压区，并使燃烧区形成湍流燃烧区，这促使型煤下方的进风更为迅速，增加进风量，进风的同时又将下出风口3逸出的热气体混合进入燃烧区，这使燃烧更为强烈，燃烧温度更高，使一氧化碳等可燃成分充分燃尽，同时也拓宽了燃烧范围，利用该炉芯，可以燃烧多种低热值燃料，如煤矸石，农村的秸杆等。利用本实用新型，燃烧区温度可达900℃，接近最高脱硫率温度（950℃），有利于减少硫对大气的污染。

下面结合附图详细给出本实用新型的结构。

图1为本实用新型的正视图；

图2为图1的A－A剖视图；

图3为图1的B－B剖视图；

图4为本实用新型用于炉具的实施图。

参见图1－图4，本实用新型的具体结构如下：本实用新型包括壁体1，其关键是壁体1内设有多条通孔4，通孔4的上端开口为上进风口2，通孔4的下端开口为下出风口3，上进风口2和下出风口3位于壁体1的内腔一侧；所述的壁体1为平板状，当壁体为炉具的两侧面时，其型煤7设在壁体1之间，型煤下方进风，型煤上方燃烧形成高温区，由于壁体1上的上进风口2位于高温区，因排气管8出气量明显小于型煤下方的进气量，则迫使高温气体进入上进风口2，通过通孔4从下出风口3逸出并与新鲜气体混合再进入型煤，使未燃尽的气体再一次燃烧。

所述的通孔4与壁体1的垂直线成一定夹角。

所述的壁体1的外壁面上分别设有外上进风口5和外下进风口6，该两进风口与通孔4相通，燃烧时则可从炉具外侧进风，以增加进氧量。

所述的壁体1为环状，上下两端开口，其可以用于各种小型炉具。

利用上述的实用新型，使燃烧机理改为循环进气燃烧，形成旋风式燃烧，其有助于增加进氧量，提高燃烧区温度，使各种可燃成份充分燃尽，减少能量损失和污染。