[实用新型]气水分离器

说明书

本实用新型属于一种气水分离器。具体地说是一种对压缩空气（或其它气体），在远距离输送管道上产生的机械携带冷凝水和油污进行排除的气水分离器。

压缩空气由空气压缩机产生后，需进行冷却分离才能进入管道输送使用，但因刚冷却的压缩空气与长距离管道输送，产生机械携带冷凝水是不可能避免的。而设备在使用的压缩空气时，要求其品质极高，即干燥的压缩空气。现有对压缩空气中的冷凝水的分离方式是在旁路管道放水来解决此问题。或者是使用大型的冷却分离干燥设备。这样方法对压缩空气的损耗都较大。

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，使得压缩空气中的冷凝水能够充分排除的一种气水分离器。

本实用新型是利用水和气离度不同的原理来实现的，它是由气水分离室、蓄水室及加热室构成，气水分离室是由节流喷管［5］、分流挡环筒［6］，中间下凹二次分离网［4］、溢流环［9］以及锥形漏斗顶［8］相构成，节流喷管［5］与进气管［1］相连通，分流挡环筒［6］设在节流喷管［5］上、中间下凹的二次分离网［4］设在气水分离室的内壳上，分流挡环筒［6］的下端。溢流环［9］设在气水分离室的顶端，在溢流环［9］内设有锥形漏斗顶［8］。气水分离室是结构相同的两个构成，二级气水分离室［21］设在一级气水分离室［20］的上端，且锥形漏斗顶［8］是二级气水分离室［21］的伞形底，二级气水分离室［21］的节流喷管［11］由锥形漏斗顶［8］与一级气水分离室［20］相连通，二级气水分离室［21］的底部设有伸到一级气水分离室［20］的中间下凹的二次分离网［4］的下水管［7］，二级气水分离室［21］的中间下凹的二次分离网［10］设在二级气水分离室［21］的内壳上，分流挡环筒［12］的下端。在二级气水分离室［21］的顶端设有聚气管［13］，聚气管［13］与出气管［14］相连通。畜水室［15］设在一级气水分离室［20］的底部，在畜水室［15］上设有中间下凹的气水分离网［3］，底部设有蒸汽加热管［16］或电加热［17］。底部的旁边设有出水管［2］。

本实用新型的工作过程是这样的：压缩空气由进气管［1］进入节流喷管［5］，从节流喷管［5］中的“十字”孔中喷出，喷射到分流挡环筒［6］的内壁下，水珠碰到后弹回下落，从二次分网［4］进入畜水室［15］中的分离网［3］，再下落到蓄水室［15］中，从分流挡环筒［6］溢出的压缩空气继续上升，没有分离出来的水珠碰到溢流环［9］和锥形漏斗顶［8］后又继续下落，轻的压缩空气由锥形漏斗顶［8］进入二级气水分离室［21］进行更进一步的气水分离。其工作过程同一级气水分离相同，经过气水分离后的干压缩空气通过聚气管［13］进入出气管［14］。在冬季使用时，在畜水室［15］的底部设有蒸汽加热管［16］或电加热［17］，以保证气水能够充分离，使水滴不被冻结。

本实用新型结构简单、体积小。能够使压缩空气中的水滴快速、高效的分离出来，并获得品质纯净的压缩空气。

附图为本实用新型的结构示意图。

现结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明：

用钢管制做成两圆形的气水分离和一畜水室，一级气水分离室［20］比二级气水分离室［21］和畜水室［15］的直径大。畜水室［15］设在一级气水分离室［20］的底部，在畜水室［15］上设有中间下凹的，用不锈钢丝制成的气水分离［3］。在畜水室［15］的底部设有蒸汽加热管［16］，蒸汽管［16］与截止阀［18］相连通，在蒸汽加热管［16］的下部设有电加热丝［17］。畜水室的底部旁边设有出水管［2］。一级气水分离室［20］的结构是节流喷管［5］与进气管［1］相连通，在节流喷管［5］上设有“十字”形的孔，分流挡环筒［6］套在节流喷管［5］上，在分流挡环筒［6］的下端，一级气水分离室［20］的内壳上，设有中间下凹的、用不锈钢丝制成的二次分离网［4］，二级气水分离室［21］外壳伸到一级气水分离［20］内的那部分，成为一级气水分离室［20］的溢流环［9］，在溢流环［9］内设有锥形漏斗顶［8］，锥形漏斗顶［8］也是二级气水分离室［21］的伞形底，二级气水分离室［21］的节流喷管［11］由锥形漏斗顶［8］与一级气水分室［20］相连通。节流喷管［11］上也设有“十字”形的孔，在二级气水分离室［21］的底部设有下伸到一级气水分离室［20］的中间下凹的二次分离网［4］处的下水管［7］，在节流喷管［11］上设有分流挡环筒［12］，在分流挡环筒［12］的下端，二级气水分离室［21］的内壳上设有中间下凹的气水分离网10］，在二级气水分离［21］的顶部设有开有“十字”形孔的聚气管［13］，聚气管［13］与出气管［14］相连通。