[发明专利]现场泵送混凝土成桩法

说明书

本发明涉及地基基础领域。

目前国内钢筋混凝土灌注桩的混凝土输送和灌注有两种方式：用混凝土搅拌运输车将由混凝土集中搅拌站制成商品混凝土拌合料运输到现场，通过输送管道直接浇注入桩孔内；或在施工现场用混凝土搅拌机制成混凝土拌合料，然后装入手推车或简易机动车运输到桩孔口处后浇注入孔内。现场制作钢筋混凝土预制桩通常也采用后一种方式。前一种方式在大城市中，特别是在施工狭窄的工地中使用，在国外也多用此方式。集中搅拌站的优点是机械化和自动化程度高，产量大，生产效率高，但是投资大，建站时间较长。后一种方式在中小城市中用得多，其优点是设备简单、投资小、缺点是劳动强度大，生产效率低、产量低，质量不易保证，尤其在浇注用泥浆护壁法形成的大直径桩孔时，往往不能保征连续浇注作业，以致造成缩颈、断桩等质量事故。

本发明的主要内容：

本发明提出的泵送混凝土成桩法，是在现场设置机动性强、可随施工任务转移的小型搅拌站，由该搅拌站生产的混凝土拌合料经混凝土泵通过输送管道直接浇注到桩孔中成桩(灌注桩的情况)或直接浇注到模板中成桩(现场预制桩的情况)。这种新的工艺过程方法的优点是机械化程度较高、生产效率较高，产量可以调整到满足浇注量的要求，劳动强度小，混凝土质量能得到保证。

温州某工程使用了这种新工艺，证实了上述优点。

本发明采用液压柱塞式混凝土泵或挤压式混凝土泵。混凝土泵按其可否移动可用固定式、牵引式和汽车式三种方式。根据不同使用情况，混凝土泵的排量在10-110M³/h范围内变化，混凝土压力在1-12N/mm²范围内变化。为了提高泵送性，在混凝土拌合料中可掺入粉煤灰以及减水剂、缓凝剂等外加剂。

对于用螺旋钻、钻斗钻、先钻后扩或人工挖孔等干作业成孔法，通过专用混凝土输送泵和输送管道靠泵压力，将混凝土拌合料，经设置在孔口下的溜筒或串筒直接浇注到孔中而成桩；对于用正循环钻、反循环钻、潜水钻、钻斗钻、先钻后扩或冲击钻等泥浆护壁成孔法，通过专用混凝土输送泵和输送管道靠泵压力将混凝土拌合料，经设置在孔口下的导管直接浇注到孔中而成桩；对于振动、振动冲击或锤击沉管成孔法，通过专用混凝土输送泵和输送管道靠泵压力将混凝土拌合料，浇注到沉管中而成桩；对于在现场振动捣实的实心截面和空心截面钢筋混凝土预制桩，通过专用混凝土输送泵和输送管道靠泵压力将混凝土拌合料直接浇注到模板中成桩；混凝土拌合料中掺入粉煤灰以及减水剂、缓凝剂等外加剂，根据不同使用情况，混凝土泵的排量在10-110m³/h范围内变化，混凝土压力在1-12N/mm²范围内变化。