[发明专利]微波-热等离子体生产活性富钛料及人造金红石的方法无效
申请号: | 95101725.X | 申请日: | 1995-02-09 |
公开(公告)号: | CN1039803C | 公开(公告)日: | 1998-09-16 |
发明(设计)人: | 徐有生 | 申请(专利权)人: | 徐有生 |
主分类号: | C01G23/047 | 分类号: | C01G23/047 |
代理公司: | 云南省专利事务所 | 代理人: | 金耀生 |
地址: | 650031 云南省*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 微波 等离子体 生产 活性 料及 人造 金红石 方法 | ||
本发明涉及化工冶金技术领域,具体地说是微波-热等离子体法生产活性富钛料及人造金红石。
目前世界所产钛矿(含天然金红石及钛铁矿)总量的90%,用于生产钛白(非金属钛-TiO2),约3%用于生产金属钛,其余7%用于电焊条涂料、碳化钛、含钛添加剂等。富钛料(广义上包含了天然金红石、人造金红石、高钛渣及钛铁精矿经处理后的TiO2含量大于钛铁精矿的提钛原料中间产品的统称)早已作为生产钛的最终产品(金属钛和非金属钛)的主要原料(中间产品)来利用了。由于天然金红石在世界上的储量和产量都很有限,因此发展一个国家的钛产业,提高钛资源的综合利用率,首先必须考虑由钛铁矿→富钛料的生产发展。
现有的生产富钛料的方法为传统加热法(电弧炉冶炼法,回转窑法,竖炉罐装间接加热法),其生产投资高,效率较低,能耗高,产品质量不稳定,且含CaO、MgO、Al2O3、SiO2较高,其付产品含钛生铁铸锭困难,故价格较低,且冶炼炉的“黑烟”污染环境较严重。而目前生产人造金红石多用酸浸法、锈蚀法、电炉或电弧炉法,其中,酸浸法工艺流程长面复杂,生产周期长,且钛、铁的回收率较低,铁难以有效利用,生产过程对环境有污染;锈蚀法的生产周期较长,钛、铁的回收率也相对较低,生产过程对环境有污染;电炉或电弧炉法工艺简单,但投资较大,生铁难予实现直接铸锭,降低了其真实价值,且“黑烟”污染严重。另外,冶炼炉生产过程不能连续。
本发明的目的在于提供一种能有效地克服上述方法的缺点,达到高效、节能、无污染,并能有效地综合利用资源的微波-热等离子体生产活性富钛料及人造金红石的方法。
本发明是这样实现的:
1)、以钛铁精矿为原料,混入精矿量的0.05~0.1%的硫作为催化剂,进入微波能加热反应系统,通入还原性气体或直接配入碳粉作为还原剂,微波能加热至表观温度为560-680℃,即可获得含量为54~57% TiO2,含FeO为7~0%的活性富钛料;
2)、经微波能加热预还原后产出的活性富钛料转入热等离子体炉内熔炼,炉内熔融液体温度达2200~2500℃时,可分离得含钛铁合金(可直接铸锭)、富钛料或高钛渣;
3)、高钛渣经磨细磁选后,在1100℃的条件下进行锻烧即得人造金红石。
上述的还原性气体可是CO、H2、C2H2和液化石油气。
其原理是:钛铁矿是一个复合固溶体,其还原过程是一个复杂的物理化学过程。发生的反应有:(以C为还原剂)
热力学计算表明,反应(1)在温度927℃时即能发生化学反应,反应(2)和(3)只有温度大于1027℃接近1127℃时才有化学反应发生。在微波埸作用的条件下,由于FeO具有很好的吸波性能,当钛铁精矿一经送入微波埸后,瞬间即产生很高的温度(能量),并被还原为Fe与TiO2解体,所产生中间原料在常温常压下就有很好的酸溶性——即活化。
钛铁矿中还有部分Fe2O3,在温度为727℃下即能发生如下反应:
在微波埸中,FeO和Fe2O3在室温下就有很好的吸收微波能量的性能,吸收了能量后的FeO和Fe2O3瞬间即使自身(微观)的温度升得很高而抢先被还原剂还原为零价铁。由于TiO2在室温下的微波埸中不吸收微波能而不被还原剂还原。在微波埸中的铁氧体的还原化学反应,其还原率可随意控制。
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